[实用新型]一种全自动热缩设备有效
申请号: | 201821216635.5 | 申请日: | 2018-07-30 |
公开(公告)号: | CN209225544U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 王梅 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | B65B53/02 | 分类号: | B65B53/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热效应 热缩 伺服驱动系统 本实用新型 传动系统 电磁涡流 工件旋转 夹紧系统 数控 传动丝杆 防腐处理 工件夹紧 缓慢旋转 热收缩套 伺服驱动 热缩套 包敷 并轴 床身 上套 收缩 灵活 移动 安全 | ||
本实用新型提出了一种全自动热缩设备,该设备由工件旋转夹紧系统、数控热效应系统、传动丝杆、伺服驱动系统以及床身组成。对工件进行热缩防腐处理时,首先通过在工件上套入合适规格的热收缩套,由工件旋转夹紧系统将工件夹紧,再通过数控热效应系统、伺服驱动系和传动系统,将工件缓慢旋转并轴向移动进入热效应电磁涡流筒内,当热缩套完全收缩包敷在工件后,传动系统和伺服驱动系统再将工件缓慢推出热效应电磁涡流筒。本实用新型适应性强,操作简便灵活,安全化程度高。
技术领域
本发明涉及数控机床领域,更具体的,涉及一种全自动热缩设备。
背景技术
现有制备3PE习腐钢塑转换管件的技术,其生产工艺是首先对钢管外表面进行去锈去污处理后,喷上一层约为80um厚的环氧树脂粉末,再对喷粉的钢管外表面进行加热,然后将PE热收缩套套于外表面,再用火焰枪加热。需要使用到的设备和工具为预热箱、火焰枪、管件支架等;及在用火焰枪热缩套管时需要熟练操作工。在原有工艺试生产产品时,由于操作工的熟练程度,以及对火焰枪的使用,容易引起产品过烧、套管龟裂、起皱,并且生产效率低,影响产品正常生产周期。
发明内容
为了解决现有技术生产效率低的缺点,本发明提供了一种操作简便的全自动热缩设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种全自动热缩设备,包括工件旋转夹紧系统、数控热效应系统、传动丝杆、伺服驱动系统和床身,其中,工件旋转夹紧系统、数控热效应系统、伺服驱动系统顺次固定在床身上,所述工件旋转夹紧系统包括用于夹持待加工工件的夹持部,所述数控热效应系统包括热效应筒,所述伺服驱动系统包括伺服电机,传动丝杆的一端与所述夹持部连接,传动丝杆的另一端与伺服电机的转轴连接,传动丝杆还从所述热效应筒中穿过。
优选的,所述全自动热缩设备还包括外防护罩,外防护罩罩于数控热效应系统和伺服驱动系统的外部。外防护对整个设备起安全防护作用,其中防止热效应系统对操作者有安全威协的轮式转动部分采用全封闭式防护,为减轻操作者劳动强度和方便装卸工件而又没有安全威协的部分采用半封闭式防护。
优选的,所述的工件旋转夹紧系统设置有第一底座和第一支柱;所述第一底座固定在床身上,第一支柱固定于第一底座上且与第一底座垂直;所述夹持部包括气缸和旋转头,气缸设置与所述第一支柱上,气缸与旋转头相连接,所述旋转头用于夹持工件。旋转夹紧系统通过气缸提供的压力来夹紧工件,旋转头可以让工件圆周旋转运动,避免加热过程中受热不均。
优选的,所述的数控热效应系统还设置有保温层;热效应筒包于传动丝杆的外表面,保温层包于热效应筒的外表面。热效应筒采用电磁涡流效应的方法来加热工件,保温层保证工件在加热过程中热量的稳定。
优选的,所述的伺服驱动系统还设置第二底座和第二支柱;所述第二底座固定于床身上,第二支柱固定于第二底座上且垂直于第二底座,所述伺服电机设置于第二支柱上。
优选的,所述的伺服电机数目为2个,2个伺服电机之间通过同步带相连接。以保证电机能同步转动。
优选的,所述的气缸、旋转头、传动丝杆和伺服电机设置有多套。
具体操作流程如下:
设置加热热效应筒的加热温度,待热效应筒到达设定的温度后,在工件上套入合适规格的热收缩套,由工件旋转夹紧系统将工件夹紧;通过数控热效应系的工艺程序参数化设计以及伺服驱动系统,工件均匀旋转以达到同步受热的效果,在传动系统的作用下工件沿轴向移动,工件缓慢旋转并轴向移动进入热效应筒内,从而使热缩套被热效应筒通过电磁涡流加热收缩并包敷在工件上起到防腐的作用,当热缩套完全收缩包敷在工件后,传动系统和伺服驱动系统再将工件缓慢推出热效应筒在整个过程中,外防护对整个设备起安全防护作用。
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