[实用新型]一种出水阀气密性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种出水阀气密性检测装置。本实用新型包括底座、垂直推进组件、水平推进组件和前后推进组件，被测出水阀放置在下夹具上，水平推进组件和垂直推进组件安装在气缸固定架上，垂直推进组件装有堵头和固定夹块，水平推动组件装有堵头和进气口，前后推进组件装有出气口，垂直推进组件、水平推进组件和前后推进组件通过气缸堵住被测出水阀的各个出水口，再对出水阀进行出气和进气操作，进行高压外漏测试和低压内漏测试。本实用新型解决了现有手动气密性测试所遇到的测试精度低、操作复杂、测试效率低的问题，实现了对水阀气密性自动测试与调节，具有操作简便、准确度高、速度快捷等优点。

技术领域

本实用新型涉及气密性装置领域，尤其是涉及了一种出水阀气密性检测装置。

背景技术

出水阀是许多行业常用的重要部件，气密性也是出水阀质量的一个重要指标，因此，气密性的检测是一项必不可少的环节。目前对于检测各类出水阀的气密性一般采用手工水检法，将出水阀的各个口堵住，仅留一个入气口，将出水阀放入水中，通过观察气泡来判断出水阀的好坏。人工水检法检测速度慢，容易产生误差，测试效率低，同时人工成本比较高。因此开发设计了操作简单、检测精度高、测试效率高的出水阀气密性检测装置，可满足生产企业的更高要求，也是使生产线更为自动化的有效途径。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，克服人工水检法测试时的各种缺点，提高整体工作效率、准确性和安全性，本实用新型提供了一种出水阀气密性检测装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型包括工作柜和测试设备，多台测试设备依次置于工作柜的台面上；测试设备包括底座、三个推进组件和支撑组件，底座上方安装有一气缸固定架，气缸固定架主要由两块对称布置的气缸固定板和安装在气缸固定板上端的气缸安装板组成，三个推进组件分别为垂直推进组件、水平推进组件和前后推进组件，三个推进组件安装于气缸固定架，支撑组件安装于底座。

支撑组件包括挡板、支撑件、第二堵头与第三堵头，底座上表面安装有下夹具，挡板通过螺栓垂直安装于下夹具一侧边缘处，支撑件、第二堵头与第三堵头布置于下夹具上表面中部，支撑件与第二堵头的连线垂直于第二堵头与第三堵头的连线，第二堵头与第三堵头的连线平行于挡板与支撑件的连线；被测出水阀置于下夹具上，第二堵头与第三堵头堵住被测出水阀底部的两个出水口，支撑件堵住被测出水阀底部的另一个出水口并支撑定位被测出水阀，保持被测出水阀的平衡。

水平推进组件位于一块气缸固定板侧旁，包括内侧气缸、外侧气缸、第四堵头和进气夹块，气缸固定架外侧面底部通过螺栓安装有内侧气缸和外侧气缸，外侧气缸的气缸杆穿过气缸固定板与进气夹块相连，内侧气缸的气缸杆穿过气缸固定板与第四堵头相连，内侧气缸和外侧气缸运行分别带动第四堵头和进气夹块堵住被测出水阀旁侧部的两个出水口。

前后推进组件位于底座后侧，前后推进组件包括固定板、出气夹块和后气缸，固定板固定于底座后侧边缘处，后气缸水平安装于固定板上远离测试设备的一侧，后气缸的气缸杆穿过固定板与出气夹块相连，后气缸运行带动出气夹块堵住被测出水阀后端的进水口。

垂直推进组件位于气缸固定架上方，垂直推进组件包括滑块气缸、导柱、夹板、上夹具、固定夹块和第一堵头，滑块气缸安装于气缸安装板上，滑块气缸的气缸杆朝下穿过气缸安装板后与夹板固定连接，夹板两侧部均竖直固定有导柱，导柱向上活动贯穿于气缸安装板两侧的通孔，滑块气缸运行带动夹板在导柱导向作用下上下升降移动，导柱起到导向作用，使夹板在移动过程中保持平衡。

上夹具固定于夹板底面，上夹具下表面安装有两个固定夹块和第一堵头，滑块气缸运行带动两个固定夹块下压接触到被测出水阀使得被测出水阀被压紧在两个固定夹块和下夹具之间，滑块气缸运行带动第一堵头堵住被测出水阀上端的出水口。

所述工作柜的前面板从左至右依次设有第一压力表、第二压力表、触摸屏和电风扇，第一、第二压力表下方分别设有低压减压阀与高压减压阀，电源开关装于触摸屏上方。