[实用新型]一种循环搅拌反应釜

说明书

本实用新型提供了一种循环搅拌反应釜，包括反应釜、进料口、控制器和出料口，进料口镶嵌设置在反应釜的上方前端，且进料口与反应釜活动连接，控制器设置于进料口的下方，控制器与反应釜前端固定连接，出料口设置于反应釜的右侧下方，且出料口贯穿于反应釜，反应釜的左侧上端设置有进水管。一般的反应釜在搅拌时底部物质堆积过多导致反应不充分，而通过控制器电性控制搅拌主电机旋转，从而带动搅拌轴与升降块同时转动，同时控制器电性控制旋转电机运转，使旋转电机带动升降齿轮转动，使升降块同时转动，从而就可使搅拌叶片在搅拌的同时带动反应釜底部的物质往上带动，使反应更加充分，而升降块的形状使之在升降的时候不易卡住。

技术领域

本实用新型涉反应釜技术领域，具体为一种循环搅拌反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的反应釜的搅拌装置在搅拌时只能让原料在小范围内运动，原料在加料过程中不断累积，很多原料下沉到反应釜体的底部，不能充分混合均匀，具有一定的局限性，为此，本实用新型提供了一种新的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决现有的反应釜的搅拌装置在搅拌时只能让原料在小范围内运动的技术问题，提供一种循环搅拌反应釜，该装置中通过设置升降块部件，能够提高搅拌效率，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜的搅拌装置在搅拌时只能让原料在小范围内运动，原料在加料过程中不断累积，很多原料下沉到反应釜体的底部，不能充分混合均匀，具有一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环搅拌反应釜，包括反应釜、进料口、控制器和出料口，所述进料口镶嵌设置在反应釜的上方前端，且进料口与反应釜活动连接，所述控制器设置于进料口的下方，所述控制器与反应釜前端固定连接，所述出料口设置于反应釜的右侧下方，且出料口贯穿于反应釜，所述反应釜的左侧上端设置有进水管，且进水管左侧贯穿于反应釜，所述进水管的中间位置设置有防溢装置，所述防溢装置的内部上端设置有转轴，所述转轴与防溢装置内部活动连接，所述转轴的下方固定连接有单转板，所述单转板的左侧固定设置有阻块，所述阻块与防溢装置的内部紧密焊接，所述出料口的右端上方固定设置有翻转电机，所述翻转电机的下方固定连接有翻转板，所述翻转板与出料口内部活动连接，所述反应釜的底部固定设置有搅拌主电机，所述搅拌主电机与控制器电性连接，所述搅拌主电机的上方固定连接有搅拌轴，且搅拌轴位于反应釜内部，所述搅拌轴的外侧活动连接有升降块，所述升降块的内部左侧设置有旋转电机，所述旋转电机均与控制器电性连接，所述旋转电机的下方固定设置有升降齿轮，所述升降齿轮均与搅拌轴活动连接，所述升降块的两侧固定设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部均匀设置有滤孔，所述搅拌轴的顶部固定设置有气压泵，所述气压泵的下方连接有两个连接软管，所述连接软管的下方连接有隔离板，所述隔离板与反应釜内壁固定连接，且搅拌轴贯穿于隔离板中部。

作为本实用新型进一步的方案，所述旋转电机与控制器电性连接，所述搅拌轴外侧设置有螺纹，且与升降齿轮传动连接，所述升降块呈梭型，且升降块上端与下端均与搅拌轴紧密贴合。

作为本实用新型进一步的方案，所述滤孔均呈片状分布，且滤孔的直径均为两厘米。

作为本实用新型进一步的方案，所述翻转电机与控制器电性连接，所述气压泵与控制器电性连接，所述连接软管贯穿于隔离板，并与反应釜内部连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述单转板材质为硬橡胶，且单转板的旋转角度呈九十度。