[实用新型]一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，包括第一立柱、基座、第二立柱和横梁，所述基座的内部设置有减震层，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有第一立柱，所述基座顶端的另一侧通过螺栓固定有第二立柱，且第二立柱远离第一立柱一侧的底端通过角钢固定有第二支撑板，所述第二驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述负压风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第三驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。本实用新型通过在第一立柱的一侧均匀安装有铰接座，且铰接座的内部之间铰接有门体，增加防护性。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品加工装置技术领域，具体为一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置。

背景技术

随着社会的不断发展，我国的注塑产品加工行业取得了显著进步，为了满足市场的需要，各种新型的注塑产品加工装置应运而生，其中一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置使用较为广泛。

但是现有的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置存在很多问题或缺陷，第一，传统的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置抗震性差，稳定性不高，当振幅过大时影响钻孔的准确性，第二，传统的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置没有对废屑进行清理，第三，传统的金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置无法连续为多个面进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的稳定性不高、没有对废屑进行清理和无法连续为多个面进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属一体注塑产品外壳的侧孔加工装置，包括第一立柱、基座、第二立柱和横梁，所述基座的内部设置有减震层，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有第一立柱，所述基座顶端的另一侧通过螺栓固定有第二立柱，且第二立柱远离第一立柱一侧的底端通过角钢固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端安装有废料箱，且废料箱一端的底部安装有盖板，所述废料箱的顶端安装有抽料管，所述第二立柱靠近第一立柱的一侧安装有抽料筒，且抽料筒的内部安装有负压风机，所述抽料管远离废料箱的一端与抽料筒相连通，所述基座的顶端安装有固定底座，且固定底座顶端的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的上方设置有滑动架，且滑动架底端的两侧均安装有与滑轨相互配合的滑块，所述滑动架的底端安装有第二壳体，且第二壳体的内部安装有第二驱动电机，所述滑动架下方的固定底座上安装有控制面板，所述滑动架的上方设置有旋转台，且旋转台的顶端固定有工位台，所述第二驱动电机的输出端通过转轴与旋转台底端的中间位置处连接，所述固定底座一侧的基座上安装有第一气缸，且第一气缸的顶端安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶端安装有第一壳体，所述第一壳体的内部安装有第一驱动电机，所述第一壳体的上方设置有旋转底座，所述第一驱动电机的输出端通过转轴与旋转底座底端的中间位置处连接，所述旋转底座的顶端铰接有第一机械臂，且第一机械臂的顶端铰接有第二机械臂，所述第二机械臂与第一机械臂之间固定有电动推杆，所述第二机械臂的顶端铰接有第三壳体，且第三壳体的内部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的一侧设置有钻头，所述第三驱动电机的输出端通过转轴与钻头连接，所述控制面板的输出端通过导线与内部的单片机电性连接，所述第一驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第二驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述负压风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述第三驱动电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第一立柱和第二立柱的顶端之间通过角钢固定有横梁，所述横梁底端的两侧均安装有LED灯，所述横梁的顶端安装有第二气缸，且第二气缸的底端安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端安装有压板，所述横梁与第一立柱和第二立柱之间呈拆卸安装结构。

优选的，所述第一立柱的一侧均匀固定有铰接座，且铰接座的内部之间铰接有门体，所述门体的一端设置有观察窗，所述门体底边的长度略大于第一立柱和第二立柱的横向间距。