[实用新型]一种超细锡粉生产用除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种超细锡粉生产用除铁装置，包括磁选机本体，所述磁选机本体的上端设有漏斗，所述漏斗的上端紧贴有分选筒，所述磁选机本体的上端两侧均固定连接有对位座，所述分选筒的两侧下端均固定连接有对位块，所述对位块的表面滑动套接对位座的内侧，所述对位块的内部设有定位槽，所述对位座的内部设有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧。该超细锡粉生产用除铁装置，能够在混有铁粉的锡粉进入磁选机之前，事先对其进行筛分，再通过磁选机的筛分，得到精度更高的锡粉，这样可减少反复收料到投料的时间和次数，保证了工作效率，减少工作时间。

技术领域

本实用新型涉及锡粉生产技术领域，具体为一种超细锡粉生产用除铁装置。

背景技术

在锡粉生产过程中，由于锡矿石内含有部分含铁物质，在锡矿石经过多次粉碎分后得到的锡粉内会含有铁粉，一般需要将铁粉分离出后，才能对锡粉进行下一步的加工。

分离铁粉的常用方法是将批量的含铁粉的锡粉倒入到磁选机内，通过磁选机内带有磁性的圆筒，对两者进行筛分，但是磁选机也无法保证一次就可以筛分完全，所以需要反复的收料-投料-再收料-再投料，这样反复工作，大大增加了工作的时间，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细锡粉生产用除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细锡粉生产用除铁装置，包括磁选机本体，所述磁选机本体的上端设有漏斗，所述漏斗的上端紧贴有分选筒，所述磁选机本体的上端两侧均固定连接有对位座，所述分选筒的两侧下端均固定连接有对位块，所述对位块的表面滑动套接对位座的内侧，所述对位块的内部设有定位槽，所述对位座的内部设有定位孔，所述定位孔的内侧滑动套接有定位销，所述定位销的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接对位座的外侧。

优选的，所述分选筒的内侧一端紧贴有倾斜台，倾斜台的前后两侧均紧贴分选筒的内壁，倾斜台的数量为两个，且位置为交错设置，倾斜台的一侧焊接有条形板，分选筒的内部嵌入有板套，条形板的表面滑动套接板套的内侧，分选筒的外侧通过螺丝固定连接有卡套，条形板的表面滑动套接卡套的内侧，条形板的内部两端均设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，卡套的内部两端均设有通孔，卡销的表面滑动套接通孔的内侧，倾斜台和条形板均由铁合金材料，板套与卡套均由高强度聚氯乙烯材料制成。

优选的，所述分选筒的外侧固定连接有防护罩，防护罩的内侧一端通过螺丝固定连接有电磁铁，电磁铁的一端紧贴条形板的表面，电磁铁的表面缠绕有线圈。

优选的，所述分选筒的内侧下端设有分选台，分选台的前后两侧均紧贴分选筒的内壁，分选台的下端焊接有螺纹环，螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，分选筒的内部设有螺纹槽，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，分选筒的侧面下端内部设有分选口，分选台的位置与分选口的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细锡粉生产用除铁装置，能够在混有铁粉的锡粉进入磁选机之前，事先对其进行筛分，通过带有磁性的倾斜台能够对铁粉进行吸附或降低铁粉滑落的速度，与锡粉的下滑速度产生落差，锡粉会通过分选台的左侧被送入到磁选机的漏斗内，而速度相对较慢的铁粉，会通过分选台的右侧滑出，其能够在磁选机分选前进行首次筛分，提高进入磁选机的锡粉精度，从而再通过磁选机的筛分，得到精度更高的锡粉，这样可减少反复收料到投料的时间和次数，保证了工作效率，减少工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分选筒和漏斗连接局部放大示意图；

图3为本实用新型的条形板和电磁铁部分局部放大示意图。