[实用新型]一种纤维制造用涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维制造用涂油装置，涉及纤维制造技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述侧板的另一侧固定连接有轴承座，所述驱动电机的一侧中部固定连接有转轴。该纤维制造用涂油装置，增大了花纹管表面的粗糙度，进而增大了花纹管与胶圈之间的摩擦系数，保证了花纹管与胶圈同步转动，能够调节带轮的升降高度，使得胶圈的角度发生变换，保证了涂油的高效性和均匀性，提高了涂油装置的适用范围，避免造成不必要的经济损失，提高了动力传输的可靠性，减少了传动设备部件，简化了传动结构，降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。

技术领域

本实用新型涉及纤维制造技术领域，具体为一种纤维制造用涂油装置。

背景技术

玻璃纤维通常是由E玻璃(又称无碱玻璃纤维)制成的连续玻璃纤维，主要用于船舶、航天、汽车、半导体等行业的原材料，玻璃纤维具有拉力强度高、抗蠕变性能好，耐酸、耐碱、绝缘性好等优点，为常用于环保、军工、运输、IT等行业的首选高性能材料，它是以玻璃球或发旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，现有的纤维制造用涂油装置故障率较高，维护成本较高，无法起到很好的遮挡喷雾的作用，不能够根据需要调节位置、方向和角度。

目前，现有的纤维制造用涂油装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维制造用涂油装置，解决了现有的纤维制造用涂油装置故障率较高，维护成本较高，无法起到很好的遮挡喷雾的作用，不能够根据需要调节位置、方向和角度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纤维制造用涂油装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有驱动电机，所述侧板的另一侧固定连接有轴承座，所述驱动电机的一侧中部固定连接有转轴，所述侧板的正面顶部右侧固定连接有限位块，所述限位块和底座的之间转动安装有丝杆，所述侧板的正面右侧顶部固定安装有伺服电机，所述侧板的正面左侧顶部固定安装有浸润剂盒，所述浸润剂盒的顶部固定安装有盒盖，所述浸润剂盒的底部一侧固定连接有出油管。

可选的，所述转轴的一端固定套接有花纹管，所述花纹管的外表面开设有呈圆周阵列布置的防滑槽。

可选的，所述丝杆的外表面中部螺纹套接有螺套，所述螺套的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一端转动套接有带轮，所述带轮和花纹管的外表面均套接有胶圈。

可选的，所述伺服电机的左侧固定安装有主动锥形齿轮，所述丝杆的外表面顶部固定套接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合连接。

可选的，所述浸润剂盒的两侧均固定连接有安装套，所述盒盖的底部两侧均固定连接有限位螺杆，所述限位螺杆插接在安装套的内部，所述限位螺杆贯穿安装套，所述限位螺杆的底端固定安装有螺母。

可选的，所述出油管的底部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的底端活动铰接有吸湿条，所述吸湿条与胶圈滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纤维制造用涂油装置，具备以下有益效果：