[实用新型]一种镜面火花机的钢制模具防护装置

说明书

本实用新型公开了一种镜面火花机的钢制模具防护装置，包括前挡板和手把，所述手把安装在前挡板的上端，所述手把的左右两端设置有安装片，所述手把和前挡板通过安装片固定连接，通过在该镜面火花机的钢制模具防护装置的前挡板右下端外壁上增加了一个快速定位装置，且该快速定位装置主要是由内部的压力弹簧提供动力而从容的控制前挡板的升降高度，这样就能够使得前挡板通过左挡板和右挡板内壁的滑槽进行升降的高度能够随意的控制，并且通过快速定位装置进行高度定位的前挡板能够定位的更加稳定且牢固，最主要的是能够使得对前挡板升降高度控制操作更加的简单便捷，使用者在不需要借助任何工具就能实现对前挡板进行高度定位。

技术领域

本实用新型属于镜面火花机防护装置相关技术领域，具体涉及一种镜面火花机的钢制模具防护装置。

背景技术

镜面火花机，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。

现有的镜面火花机的钢制模具防护装置在对前挡板进行升降操作后定位时，一般都是需要固定螺母进行定位固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜面火花机的钢制模具防护装置，以解决上述背景技术中提出的对前挡板进行升降后定位的操作非常繁琐增加操作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面火花机的钢制模具防护装置，包括前挡板和手把，所述手把安装在前挡板的上端，所述手把的左右两端设置有安装片，所述手把和前挡板通过安装片固定连接，所述前挡板下端外壁内部设置有开口向下的U字型操作槽，所述前挡板的左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板前端对向内壁上设置有竖向向内凹陷的滑槽，所述滑槽的底部设置有缓冲垫，所述前挡板的左右两端分别设置在两个滑槽的内部，所述左挡板和右挡板与前挡板通过滑槽固定连接，所述右挡板的前端右侧外壁上设置有定位孔，所述前挡板右侧外壁最下端设置有向右伸出的快速定位装置，所述快速定位装置的右端穿过定位孔并设置在右挡板的右端外壁外部，所述右挡板的下端设置有向右伸出的横向固定板，所述右挡板的后端外壁上设置有向右伸出的竖向固定板，所述竖向固定板的下端与横向固定板的后端固定连接，所述竖向固定板的后端外壁上设置有密封垫，所述密封垫和竖向固定板通过粘胶粘贴固定连接，所述竖向固定板和横向固定板上均设置有固定孔。

优选的，所述快速定位装置上设置有横向的伸缩室，所述伸缩室设置在前挡板下端最左侧外壁内部且开口向右，所述伸缩室的圆周内部左右端内壁上设置有限位圈，所述伸缩室的圆周内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧右端设置有限位片，所述限位片的右端设置有向右伸出的定位杆，所述定位杆和限位片通过焊接固定连接，所述定位杆的右端穿过伸缩室并设置在前挡板右端外壁外部。

优选的，所述左挡板和右挡板的后端和底部均设置有竖向固定板和横向固定板，所述横向固定板的长度与左挡板和右挡板底部长度相等，所述竖向固定板的高度加上横向固定板的厚度与左挡板和右挡板高度相等。

优选的，所述操作槽共设置有两个，且两个操作槽均呈倒U字型设置在前挡板的下端内部。

优选的，所述定位孔共设置有十个，且十个定位孔均等距安装在滑槽对向的右挡板右端外壁上，所述定位杆的长度大于定位孔的深度，所述定位孔的圆周内径大于定位杆的圆周外径。

优选的，所述滑槽的宽度要略大于前挡板的厚度，所述前挡板左右两端能够完整的安放在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镜面火花机的钢制模具防护装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该镜面火花机的钢制模具防护装置的前挡板右下端外壁上增加了一个快速定位装置，且该快速定位装置主要是由内部的压力弹簧提供动力而从容的控制前挡板的升降高度，这样就能够使得前挡板通过左挡板和右挡板内壁的滑槽进行升降的高度能够随意的控制。