[实用新型]一种可保温的沥青储存罐

说明书

本实用新型公开了一种可保温的沥青储存罐，包括外罐，所述外罐的一侧连接有热油泵，所述热油泵远离外罐的一端连接有热油箱，所述外罐的内部焊接有内罐，且外罐与内罐之间形成有保温腔，所述保温腔的内部安装有回流管，所述回流管的一端与热油箱连接，所述外罐的底部开设有排液孔，且外罐远离热油泵的一侧外壁上安装有排液阀，所述排液孔的一端与排液阀连接，本实用新型设置了回流管、保温层和保温腔，在初始加热时，由于凝结沥青加热所吸收热能较大，因而初始时流入回流管内的导热油中所含剩余热量较低，此时导热油通过回流管流入热油箱中，并在此过程中将剩余热量散发至保温腔内部，对保温腔起到一定的预设作用。

技术领域

本实用新型属于沥青储存罐技术领域，具体涉及一种可保温的沥青储存罐。

背景技术

沥青储存罐指用于储存道路建设时所用沥青的罐体设备，沥青储存罐在储存沥青的过程中具有一定的加热装置，采用有机载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度，以便于施工时使用。

但是，目前市场现有的沥青储存罐在使用过程中存在一些缺陷，例如通过局部加热装置能够实现沥青的快速加热，较快的获取高温沥青，但是导热油在进行局部加热的过程中随着沥青的温度越来越高，导致导热油的热量浪费越来越大，而且储存罐内部热量消耗过快，造成沥青的凝结较快，在进行加热时需要耗费更多的热量才能加热到指定温度，另外现有储存罐在进行加热后，高温液态沥青聚集与储存罐的底端，而排液阀安装于储存罐的一侧，导致沥青排放不完全，造成沥青浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可保温的沥青储存罐，以解决现有的储存罐内部热量消耗过快和沥青排放不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保温的沥青储存罐，包括外罐，所述外罐的一侧连接有热油泵，所述热油泵远离外罐的一端连接有热油箱，所述外罐的内部焊接有内罐，且外罐与内罐之间形成有保温腔，所述保温腔的内部安装有回流管，所述回流管的一端与热油箱连接，所述外罐的底部开设有排液孔，且外罐远离热油泵的一侧外壁上安装有排液阀，所述排液孔的一端与排液阀连接，所述外罐的内壁上设置有保温层，所述内罐的内部焊接有安装板，所述安装板底端的位置处形成有排液槽，且安装板顶部的中间位置处焊接有局部加热器，所述排液槽的底端与排液孔连接，所述局部加热器的内部安装有加热油管，所述安装板上位于局部加热器两侧的位置处均开设有导液孔，且安装板的内部安装有导油管，所述导油管与加热油管连接。

优选的，所述外罐的顶端安装有上盖。

优选的，所述排液槽的截面形状为直角梯形。

优选的，所述导油管共设置有两个，且两个导油管远离加热油管的一端分别与回流管和热油泵连接。

优选的，所述保温腔的内部为真空状态。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了回流管、保温层和保温腔，在初始加热时，由于凝结沥青加热所吸收热能较大，因而初始时流入回流管内的导热油中所含剩余热量较低，此时导热油通过回流管流入热油箱中，并在此过程中将剩余热量散发至保温腔内部，对保温腔起到一定的预设作用，随着加热过程中沥青的温度越来越高，因而所吸收的热能逐渐降低，导致回流管内导热油中所含的剩余热量越来越多，而剩余热量通过回流管的流通与散热均被散发至保温腔内，使得保温腔温度升高，而保温腔与外罐之间设置有保温层，因而降低了保温腔内部热量的散失，使得保温腔对内罐产生一定的保温作用，使得内罐内部远离局部加热器的沥青的凝结速度降低，从而减小在加热沥青时所需要的能耗，通过回流管与保温腔的相互配合，达到充分利用导热油余热的效果，并通过余热的散发对整体储存罐起到一定的保温作用，一方面降低了加热过程中导热油热量的损耗，实现节能加热，另一方面提高了储存罐的保温效果，使得储存罐的沥青储存和运输效果更佳。