[实用新型]一种铸件加工用高效打磨装置

权利要求书

1.一种铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，该铸件加工用高效打磨装置包括工作箱(1)，盛装座(2)，底座(3)，支撑腿(4)，可固定式万向轮(5)，高效打磨轮结构(6)，可调节操控爪结构(7)，辅助除粉罩结构(8)，刷子(9)，机油盒(10)，固定杆(11)，支架(12)，滚轮(13)，轴承(14)和电机(15)，所述的工作箱(1)螺栓连接在底座(3)的上部，所述的支撑腿(4)分别螺栓连接在底座(3)的下表面四角位置；所述的可固定式万向轮(5)螺栓连接在支撑腿(4)的下部；所述的高效打磨轮结构(6)安装在底座(3)的上部左侧中后部；所述的可调节操控爪结构(7)安装在底座(3)的上部右侧中间位置；所述的辅助除粉罩结构(8)安装在工作箱(1)的上部中间位置；所述的刷子(9)放置在机油盒(10)的内部；所述的机油盒(10)活动卡接在盛装座(2)的内部；所述的固定杆(11)横向贯穿滚轮(13)的内部并插接在轴承(14)与轴承(14)之间的内部；所述的支架(12)分别螺栓连接在底座(3)的上部左右两侧中间位置；所述的轴承(14)分别镶嵌在支架(12)与支架(12)的上部内侧中间位置；所述的电机(15)螺栓连接在支架(12)的左侧上部；所述的盛装座(2)螺栓连接在工作箱(1)的内侧左下部；所述的高效打磨轮结构(6)包括支撑杆(61)，控制电机(62)，横向轴(63)，砂轮(64)，挡块(65)和固定架(66)，所述的控制电机(62)螺栓连接在支撑杆(61)的右侧上部；所述的横向轴(63)螺纹连接在控制电机(62)的输出轴右侧；所述的砂轮(64)横向套接在横向轴(63)的外部中间位置；所述的挡块(65)纵向贯穿螺纹连接在横向轴(63)的右部中间位置；所述的固定架(66)一端螺栓连接在控制电机(62)的下部右侧，另一端螺栓连接在支撑杆(61)的右侧上部。

2.如权利要求1所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的可调节操控爪结构(7)包括螺栓(71)，螺母(72)，Y型机械爪(73)，可伸缩杆(74),承重杆(75)，固定螺栓(76)和滑槽(77)，所述的螺栓(71) 纵向贯穿螺纹连接在螺母(72)的内部；所述的Y型机械爪(73)螺纹连接在可伸缩杆(74)的左部；所述的可伸缩杆(74)通过固定螺栓(76)滑动安装在滑槽(77)的中上部；所述的滑槽(77)开设在承重杆(75)的内部中间位置；所述的螺母(72)分别镶嵌在Y型机械爪(73)的左部内侧上下两壁中间位置。

3.如权利要求1所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的辅助除粉罩结构(8)包括排放管(81)，通风管罩(82)，风扇电机(83)，连接杆(84)，扇叶(85)和防护网(86)，所述的排放管(81)螺纹连接在通风管罩(82)的上部；所述的风扇电机(83)螺栓连接在连接杆(84)与连接杆(84)之间；所述的连接杆(84)分别螺栓连接在通风管罩(82)的内侧上部左右两壁中间位置；所述的扇叶(85)螺纹连接在风扇电机(83)的输出轴下部；所述的防护网(86)横向螺栓连接在通风管罩(82)的内壁下部。

4.如权利要求1所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的工作箱(1)具体采用正表面带有开口的长方形不锈钢箱。

5.如权利要求1所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的固定杆(11)的左部贯穿轴承(14)螺纹连接在电机(15)的输出轴右侧；所述的固定杆(11)与滚轮(13)焊接设置；所述的固定杆(11)与轴承(14)的内圈过盈配合。

6.如权利要求1所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的滚轮(13)采用长度为二十厘米至二十五厘米的外部设置有钢丝刷的圆柱形不锈钢轮。

7.如权利要求1所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的支撑杆(61)与底座(3)螺栓连接。

8.如权利要求2所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的可伸缩杆(74)采用伸缩长度为二十厘米至二十五厘米的不锈钢伸缩杆。

9.如权利要求2所述的铸件加工用高效打磨装置，其特征在于，所述的承重杆(75)与底座(3)螺栓连接设置。