[实用新型]一种墙板生产系统

权利要求书

1.一种墙板生产系统，包括墙板成型机，其特征在于，还包括依次衔接的墙板脱模装置、墙板分垛输送装置、墙板打包机和墙板翻转装置，所述墙板脱模装置和所述墙板成型机相互衔接，所述墙板打包机位于所述墙板分垛输送装置和所述墙板翻转装置之间，且所述墙板位置调节装置和所述墙板翻转装置之间的间距小于墙板的长度。

2.如权利要求1所述的一种墙板生产系统，其特征在于，所述墙板脱模装置包括脱模基座、转动连接在所述脱模基座上的脱模架、以及用于驱动所述脱模架相对于所述脱模基座翻转的脱模液压缸，所述脱模架包括工作台架以及两个以上分别与所述工作台架垂直布置的支撑杆，各所述支撑杆都固定连接在所述工作台架的一侧，所述工作台架上水平滑动连接有脱模拉板，且所述工作台架上还设置有用于驱动所述脱模拉板相对于所述工作台架滑动的脱模电机，所述脱模架和所述脱模基座之间的转动连接轴与所述脱模拉板的滑动方向平行布置，所述脱模拉板的滑动方向与所述支撑杆的长度方向垂直布置。

3.如权利要求2所述的一种墙板生产系统，其特征在于，所述工作台架上转动连接有多个相互平行布置的滚动辊，各所述滚动辊呈直线依次排列，且各所述滚动辊都与所述脱模拉板的滑动方向垂直布置。

4.如权利要求2所述的一种墙板生产系统，其特征在于，所述墙板脱模装置还包括缸体连接在所述工作台架上的紧靠液压缸以及多个相互平行布置的导条，所述脱模拉板位于各所述导条的上方，各所述导条的长度方向都和所述脱模拉板的滑动方向相互平行，各所述导条的滑动方向都和所述脱模拉板的滑动方向相互垂直，且各所述导条上都开设有长度方向与对应的所述导条相同的导槽，各所述导槽内都转动连接有多个导轮，所述紧靠液压缸的活塞杆与所述导条的滑动方向平行布置，且所述紧靠液压缸的活塞杆连接在各所述导条中与所述支撑杆之间的间距最大的所述导条上。

5.如权利要求2所述的一种墙板生产系统，其特征在于，所述墙板脱模装置还包括设置在所述脱模基座上的推板机构，当所述工作台架水平布置时，所述推板机构位于所述工作台架远离所述支撑杆的一端，所述推板机构包括竖直布置的推板、缸体固定连接在所述脱模基座上的推板液压缸、固定连接在所述脱模基座上的导套和穿插在所述导套内的导杆，所述导杆的一端与所述推板固定连接，所述推板液压缸的活塞杆和所述推板转动连接，所述导套和所述推板液压缸都位于所述推板远离所述工作台架的一侧。

6.如权利要求1所述的墙板生产系统，其特征在于，所述墙板翻转装置包括翻转机架、转动连接在所述翻转机架上的翻转架、用于驱动所述翻转架转动的翻转液压缸、以及多组呈直线依次设置在所述翻转机架上的第三输送辊组，相邻两组所述第三输送辊组之间形成有翻转通道，所述翻转架上固定连接有与所述翻转架垂直布置的支撑板，所述支撑板的数量和所述翻转通道的数量相同，且各所述支撑板的位置和各所述翻转通道一一对应。

7.如权利要求1-6中任一权利要求所述的墙板生产系统，其特征在于，所述墙板分垛输送装置包括分垛组件和输送组件，所述分垛组件包括分垛车、用于驱动所述分垛车行走的行走电机、固定连接在所述分垛车上的固定垛板、水平滑动连接在所述分垛车上的移动垛板、用于驱动所述移动垛板滑动的分垛液压缸、分别位于所述固定垛板和所述移动垛板两侧的分垛辊、以及分别用于驱动各所述分垛辊升降的升降液压缸，所述固定垛板和所述移动垛板位于同一水平面上，各所述分垛辊都与所述移动垛板的滑动方向平行布置，所述输送组件包括输送支架以及分别设置在所述输送支架两端的第一输送辊组和第二输送辊组，所述第一输送辊组和所述第二输送辊组之间形成与所述分垛组件配合的分垛空间。

8.如权利要求7所述的墙板生产系统，其特征在于，所述输送支架上还设置有靠架，所述靠架上转动连接有多个竖直布置的转杆，各所述转杆的排列方向与所述第一输送辊组和所述第二输送辊组的输送方向相同。

9.如权利要求7所述的墙板生产系统，其特征在于，所述分垛组件还包括与所述分垛车配合的分垛轨道，所述分垛轨道和所述分垛辊平行布置。

10.如权利要求7所述的墙板生产系统，其特征在于，所述分垛车包括底架、顶架、设置在所述底架和所述顶架之间的折叠架以及用于驱动所述折叠架动作的折叠液压缸。