[实用新型]一种玻璃瓶自动装盒机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶自动装盒机，包括：安装架和矩形框，所述矩形框设置在安装架上，所述安装架上设置有旋转盘组件，所述旋转盘组件上设置环形阵列设置有数个斜向放置架，所述旋转盘组件的中心设置有支撑轴，所述矩形框顶部内壁设置有斜向滑动组件，所述斜向滑动组件的斜下端设置有与支撑轴连接的固定座，所述斜向滑动组件上设置有角度调节装置，所述角度调节装置的下端设置有抓取装置。通过上述方式，本实用新型所述的玻璃瓶自动装盒机，抓取装置同时抓取数个玻璃瓶，角度调节装置提升玻璃瓶的高度和调节玻璃瓶转动45度角，斜向滑动组件向斜下方滑动，玻璃瓶与水平面成45度角斜放在位于斜向放置架上的隔板盒内，提高玻璃瓶放置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工领域，特别是涉及一种玻璃瓶自动装盒机。

背景技术

玻璃瓶在日常生活中有着广泛的使用，玻璃瓶的制作过程是烧制瓶口，火焰直接烧玻璃管口，使管口变软，再使用专用模具压成瓶口形状，瓶口烧制完成后，切断瓶子使其进入下个夹具，再进行烧制瓶底，瓶底变软后，再使用专用模具压平瓶底，完整的瓶子被烧制完成后，再进行退火处理，最后进行装箱工作，在玻璃瓶装箱前，需要把玻璃瓶整齐的放置在隔板盒内，但是有些较小的玻璃瓶竖直放在隔板盒内时，由于稳定性较差，较小的玻璃瓶容易倾倒，造成放置的混乱，容易使玻璃瓶之间产生无规则碰撞，造成玻璃瓶表面的损伤，降低产品质量，倾倒的玻璃瓶需要工人手动扶正，降低了工作效率，增加了劳动强度，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃瓶自动装盒机，操作简单，提高玻璃瓶放置的稳定性，提高工作效率，降低了劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃瓶自动装盒机，包括：安装架和矩形框，所述矩形框设置在安装架上，所述安装架上设置有旋转盘组件，所述旋转盘组件上设置环形阵列设置有数个斜向放置架，所述旋转盘组件的中心设置有支撑轴，所述矩形框顶部内壁设置有斜向滑动组件，所述斜向滑动组件的斜下端设置有与支撑轴连接的固定座，所述斜向滑动组件上设置有角度调节装置，所述角度调节装置的下端设置有抓取装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转盘组件包括圆板、内齿轮、主动齿轮、第一电机和旋转支撑座，所述旋转支撑座设置在安装架上，所述圆板设置在旋转支撑座的顶端，所述内齿轮设置在圆板的下平面，所述第一电机设置在安装架上，所述第一电机的输出轴上套装有与内齿轮相啮合的所述主动齿轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述斜向放置架包括L形板、两个侧板和两个支撑板，所述侧板设置在L形板的前后两端，所述支撑板分别设置在侧板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述斜向滑动组件包括上固定架、下固定板、滑轨、第一线性模组、第二线性模组、第二电机、第三电机、第一连接座和第二连接座，所述上固定架设置在下固定板的斜上方，所述滑轨连接在上固定架和下固定板的一端，所述第一线性模组连接在上固定架和下固定板的另一端，所述第一连接座设置在滑轨上，所述第二连接座设置在第一线性模组上，所述第一连接座和第二连接座之间连接有所述的第二线性模组，所述第二电机连接在第一线性模组的端部，所述第三电机连接在第二线性模组的端部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述角度调节装置包括纵向滑动架、铰接座、第一伸缩装置、转动安装座和第二伸缩装置，所述纵向滑动架包括L形滑座、两块竖板、两块过渡板，所述竖板分别设置在L形滑座的前后两端，所述过渡板分别设置在对应竖板的正面和背面，所述铰接座铰接设置在过渡板之间，所述第一伸缩装置铰接连接在L形滑座和铰接座之间，所述铰接座的侧面设置有伸缩杆指向下方的所述第二伸缩装置。