[实用新型]一种辊道窑VOCs烟气治理设备

说明书

本实用新型涉及一种辊道窑VOC_s烟气治理设备，特别是对辊道窑挥发性有机化合物排放的治理，属于日用陶瓷技术领域。技术方案是：辊道窑（11）从入口至出口依次分为预热段（1）、烧成段（2）和冷却段（3），预热段（1）上设有排烟口（4），冷却段（3）上设有进风口（10），排烟口（4）和进风口（10）通过位于辊道窑（11）外的排烟管道（6）连通，排烟管道（6）上设有排烟风机（5）；辊道窑（11）的出口设有补偿风扇（7）。本实用新型的有益效果是：直接燃烧处理挥发性有机化合物，处理后转化为CO₂和H₂O，设备投入小，运行费用低，窑炉余热可以利用，能耗几乎不会增加；运行简单、稳定，不需人工操作，不影响产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种辊道窑VOC_s烟气治理设备，特别是对辊道窑挥发性有机化合物（VOCs）排放的治理，属于日用陶瓷技术领域。

背景技术

挥发性有机化合物（VOCs）是指在常压下，沸点在50~260℃以下的有机化合物。辊道窑将制品烧成产品，产生烟气的主要来源是制品本身或中间介质含挥发性有机化合物（VOCs），通常是在预热段经管道由排烟风机直接排放，如果不在预热段处理，随制品一起进入烧成段，中间介质含挥发性有机化合物（VOCs）产生的烟气对制品的品质产生影响（如颜色、亮度、色彩均匀度等）。 目前，适用于辊道窑产生的挥发性有机化合物（VOCs）的治理方式包括：活性吸附法、引风高空排放法、燃烧处理法、吸收除气法和冷凝收集法等。已有技术存在的问题是：对不同浓度的VOCs的处理方式不同，需配备不同的相关治理设备，运行治理设备存在能耗、运行费用、二次污染及安全性等问题，成本较高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种辊道窑VOC_s烟气治理设备，通过辊道窑自身将挥发性有机化合物VOCs进行高温燃烧，通过燃烧将挥发性有机化合物VOCs转化为CO₂和H₂O，从而达到在几乎不增加能耗的前提下彻底治理烟气的目的，对余热进行回收利用，不影响产品质量，解决已有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种辊道窑VOC_s烟气治理设备，包含辊道窑、排烟口、排烟风机、排烟管道和补偿风扇，辊道窑从入口至出口依次分为预热段、烧成段和冷却段，预热段上设有排烟口，冷却段上设有进风口，排烟口和进风口通过位于辊道窑外的排烟管道连通，排烟管道上设有排烟风机；辊道窑的出口设有补偿风扇。

所述排烟管道与进风口通过变径弯头连接，变径弯头上部与排烟管道连为一体，下部到窑炉冷却段内；所述变径弯头包含外圆弧段和内圆弧段，外圆弧段全部为180°弧度，内圆弧段的上半段与下半段弧度不同；内圆弧段的上半段为180°弧度，与外圆弧段的上半段同心；内圆弧段的下半段为160°弧度，与外圆弧段下半段不同心，相互之间形成楔形结构，由于楔形结构造成弯头半径不是全部相等，故称为变径弯头。

进风口上部为变径弯头160°弧度延长线，下部平行于辊道窑内水平面，形成开口为坡型口的进风口，进风口的斜坡伸到冷却段，进风口下口平面同辊道窑窑炉的上平面同高，进风口平面平行于辊道窑窑炉平面，进风口平面不得低于辊道窑窑炉上平面，本发明不需要改变辊道窑窑炉内净高度。

在辊道窑的出口设有压力检测点，检测辊道窑的出口，控制补偿风扇，使辊道窑的出口保持微正压。

制品通过入口进入辊道窑的预热段进行预热，产生的VOC_s烟气在排烟风机的作用下通过预热段上的排烟口进入排烟管道，并通过冷却段上的进风口进入辊道窑。