[实用新型]一种用于快速刮涂定量均匀膜厚样板的装置

说明书

本实用新型涉及作业中一般对表面涂布液体或其他流体的装置技术领域，具体是一种用于快速刮涂定量均匀膜厚样板的装置，其包括底板、U型模框、U型固定框、刮刀，所述的底板一端具有一长方形缺口，所述U型模框设置在底板顶部，所述的U型固定框设置在U型模框顶部，在所述底板、U型模框及U型固定框的四角上分别均设有可拆式固定连接装置使三者固定连接。本实用新型可以快速完成原子灰、腻子的刮涂工作制得待测样板，其可确保膜厚均匀，并通过使用不同模框可得到不同均匀的膜厚，刮涂效率高、操作简便，同时减少原子灰和腻子的浪费，节省原材料，且整个实验过程保持干净整洁。

技术领域

本实用新型涉及作业中一般对表面涂布液体或其他流体的装置技术领域，具体是一种用于快速刮涂定量均匀膜厚样板的装置。

背景技术

在汽车等涂装工艺中需要在喷漆前在涂覆有底漆的板材上刮涂原子灰，而在建筑涂料粉刷前也需要大量刮涂腻子，原子灰或腻子与漆膜或涂料的配套性直接影响最终的涂装和粉刷质量和性能。鉴于该工序的重要型，原子灰和腻子生产商或者是使用厂家需要在实验室采用样板刮涂原子灰或者腻子来测试其施工性和性能。而实验室使用的待涂覆样板多为150*70*1mm等规格的小尺寸板材，且实验室人员一般都不如专业的原子灰和腻子刮涂员工一样技术专业，这就导致了在现有条件下很难快速在实验室中刮涂出原子灰和腻子厚度均匀、外观良好的样板，其存在如下缺点：

1、刮涂制板效率低，浪费原子灰和腻子材料。原子灰和腻子加入固化剂后操作时间一般在10～15min，操作时间短，实验室人员无法在这么短的时间内在完成样板的刮涂；

2、刮涂的原子灰和腻子厚度不均匀、不同样板的膜厚一致性差，影响实验结果的准确性；

3、刮涂的原子灰和腻子外观差，对后续的涂装和刮涂粉刷产生无法定量的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述技术问题，提供一种结构新颖、安全可靠、刮涂方便的装置，其包括底板、U型模框、U型固定框、刮刀，所述的底板一端具有一长方形缺口，所述U型模框设置在底板顶部，所述的U型固定框设置在U型模框顶部，在所述底板、U型模框及U型固定框的四角上分别均设有可拆式固定连接装置使三者固定连接。

优选地，所述的U型模框与U型固定框的框体分别包括两根平行设置的长边框条以及连接该两根长边框条端部的短边框条。

优选地，所述U型模框的两根长边框条的内径距离与底板端部长方形缺口的长度相等。

优选地，所述U型固定框的两根长边框条的内径距离大于U型模框的两根长边框条的内径距离。

优选地，所述底板、U型模框、U型固定框的外径长宽均相等。

优选地，所述的底板顶部四角分别设有一螺孔，对应地，在所述U型模框和U型固定框的四角上设有相应的固定孔，所述的可拆式固定连接装置为固定螺栓，所述固定螺栓从U型固定框的顶部固定孔穿过，经U型模框上的固定孔于底板上的螺孔内固定。

本实用新型同现有技术相比，可以快速完成原子灰、腻子的刮涂工作制得待测样板，其同时还具有以下优点：

1、膜厚均匀，保证得到均匀的膜厚，通过使用不同模框可得到不同均匀的膜厚；

2、刮涂效率高、操作简便，可快速更换样板，实现大批量快速刮涂；

3、减少原子灰和腻子的浪费，节省原材料；

4、实验过程干净整洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的用于快速刮涂定量均匀膜厚样板的装置主要结构示意图；

图2是本实用新型实施例中装置的U型模框结构示意图；