[实用新型]一种螺旋输送机吊瓦总成

说明书

本实用新型公开了一种螺旋输送机吊瓦总成，属于螺旋输送机的连接部件，包括吊瓦，吊瓦包括下端的外环套以及上端的水平吊座，外环套圆周中间线位置通过均布的通孔固定有轴承滚柱，所述外环套内对应轴承滚柱的位置通过轴承内套铰接有中间轴，中间轴两端均连接有法兰轴，中间轴与法兰轴之间通过凹凸结构配合并通过螺栓连接，所述法兰轴外侧圆周与铰刀叶片轴焊接连接。本实用新型提供的螺旋输送机吊瓦总成，增加吊瓦耐磨强度，经久耐用，降低故障率，降低更换检修成本。

技术领域

本实用新型属于螺旋输送机的连接部件，尤其涉及一种螺旋输送机吊瓦总成。

背景技术

螺旋输送机广泛应用于细粉物料的远距离输运，在运输过程中，螺旋输送机上的吊瓦和轴套经常发生磨损，现有的螺旋输送机内的铰刀主要通过使用吊瓦、耐磨套、毛毡、油杯进行连接运行，运行过程中还需要进行不间断润滑，但耐磨套连续工况下磨损严重，使用寿命短，造价高，而且轴与瓦同时磨损更换困难，增加维修费用及影响生产正常进行。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种螺旋输送机吊瓦总成，增加吊瓦耐磨强度，经久耐用，降低故障率，降低更换检修成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺旋输送机吊瓦总成，包括吊瓦，吊瓦包括下端的外环套以及上端的水平吊座，外环套圆周中间线位置通过均布的通孔固定有轴承滚柱，所述外环套内对应轴承滚柱的位置通过轴承内套铰接有中间轴，中间轴两端均连接有法兰轴，中间轴与法兰轴之间通过凹凸结构配合并通过螺栓连接，所述法兰轴外侧圆周与铰刀叶片轴焊接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：中间轴两端各有一段相同的矩形截面的凸起结构，法兰轴底座中间位置有与中间轴顶端凸起结构匹配的凹槽结构；法兰轴底座的凹槽结构横截面的中间位置及中间轴顶端凸起结构的横截面的中间位置有孔径相同的过孔；螺栓横穿法兰轴与中间轴凹凸配合后重叠的过孔，通过螺母实现法兰轴与中间轴的紧固连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：中间轴临近一端矩形截面凸起结构位置有一段轴径宽度不大于吊瓦外环套内径的轴座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：吊瓦外环套通过焊接固定轴承滚柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：吊瓦外环套正上方位置设置有贯通外环套的注油孔，注油孔与上端的水平吊座之间通过焊接固定的金属油管连接，水平吊座焊接金属油管的位置保留注油过孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：轴承滚柱为NU圆柱滚子，每个轴承滚柱在外环套内侧面凸起2mm；轴承内套内径稍大于中间轴中心轴径，轴承内套外径小于吊瓦外环套内径4mm-6mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的一种螺旋输送机吊瓦总成，该吊瓦利用废旧的轴承滚柱配合轴承内套替代轴瓦，并有机油保持润滑，保持良好润滑状况，螺旋输送机转数较低，载荷较小，不易因摩擦产生高温问题；同时增加轴瓦强度，利用轴承滚柱更耐磨的特性，延长吊瓦总成工作寿命，经久耐用，降低故障率，降低更换检修成本。

本实用新型提供的一种螺旋输送机吊瓦总成，吊瓦的外环套顶端焊接有水平吊座；水平吊座两侧各设置一个螺栓眼，通过螺栓实现可拆卸的固定在螺旋输送机内的吊架上。吊瓦通过焊接的水平吊座实现吊瓦总成在螺旋输送机内的吊装，结构简单实用；并且通过水平吊座两侧各设置的螺栓眼实现快速拆卸，即使因为磨损等原因需要吊瓦总成拆解换新，也会大大减短更换时间。

本实用新型提供的一种螺旋输送机吊瓦总成，中间轴中间位置套接轴承内套，同时将轴承滚柱固定在吊瓦外环套中间线位置，轴承滚柱与轴承内套的位置相互对应，利用轴承滚柱在吊瓦外环套内凸起的滚柱顶端，实现与轴承内套的点接触滑动，大大减小了减少中间轴与吊瓦之间相对转动的摩擦力，也减少了对滑动润滑用机油的需求，节约成本。