[实用新型]一种新型单双轴撕碎机的刀辊

说明书

本实用新型公开了一种新型单双轴撕碎机的刀辊，属于撕碎机技术领域。它包括转动轴和辊体，所述辊体中间设有轴孔，所述转动轴穿设于轴孔，所述辊体的辊面均设有波浪凹槽和若干动刀座，动刀座按照“人”字形沿轴向分布，动刀座上连接有动刀。刀辊表面为波浪形状，动刀和定刀间隙控制在0.4‑0.5mm范围内，动刀在使用过程中刀刃锋利，不会出现缠绕等不良现象，撕碎机的出料尺寸均匀，生产稳定，波动小，同时提高了撕碎机的产率，产能可以达到900kg/h，比单轴撕碎机产能提高至少3倍。

技术领域

本实用新型属于撕碎机技术领域，更具体地说，涉及一种新型单双轴撕碎机的刀辊。

背景技术

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。

目前一般客户使用撕碎机进行撕碎，例如中国专利申请号：201720657433.3，申请日：2017年6月7日，发明名称为：一种双轴撕碎机的刀辊、中国专利申请号：201720406064.0，申请日：2017年4月17日，发明名称为：一种双轴撕碎机的刀辊结构、中国专利申请号：201720401979.2，申请日：2017年4月16日，发明名称为：一种新型撕碎机刀辊、中国专利申请号：201610591357.0，申请日：2016年7月25日，发明名称为：一种双轴撕碎机刀片结构，但是对于塑料薄膜和吨包袋及报废渔网等柔韧性物品，这种设备在生产过程中容易出现物品有部分无法撕断和缠绕在轴上面，很难把物品撕碎，如果刀片不锋利缠绕现象更加严重，而且缠绕对轴和电机使用寿命也有一定的影响，严重会导致轴断裂和电机烧坏，出料口容易堵塞以及出料尺寸不均匀现象。使用这种单轴撕碎机设备，使用客户都会增加一台剪切机，用两个工人把即将进入单轴撕碎机撕碎的物品进行剪切成块状再进入单轴撕碎机进行撕碎，使用这种方法可以降低缠绕现象。此种设备缠绕后必须要经过人员用刀片把缠绕在轴上面的物品进行分离，存在安全隐患；此外产能约300kg/h，使用两台设备至少三个员工，只能人工均匀喂料，劳动强度大。

为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号：200920262543.5，申请日：2009年11月11日，发明名称为：一种撕碎机刀辊结构，包括有主轴，多个刀盘，刀盘中间设有轴孔，主轴穿设该轴孔，多个刀盘相互叠加设置于主轴上，还包括有动刀座、动刀，在每个刀盘的纵向和轴向两端端部分别对称开有座槽，动刀座设置在该座槽中，动刀连接在动刀座上并高于动刀座设置。结合该专利公开的说明书和附图，可以看出，动刀座在刀辊上的分布是杂乱无章的，虽然该刀辊增强了与塑料薄膜之间的摩擦力，但是出料尺寸的大小在10-15mm，无法满足出料尺寸在5-8mm的要求，该刀辊的使用受到限制，不利于广泛推广。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有撕碎机的出料尺寸无法满足出料尺寸在5-8mm的要求的问题，本实用新型提供了一种新型单双轴撕碎机的刀辊，撕碎机的出料尺寸均匀，生产稳定，波动小，同时提高了撕碎机的产率，产能可以达到900kg/h，比单轴撕碎机产能提高至少3倍。

本实用新型还提供了一种新型单双轴撕碎机的刀辊的制作方法，刀辊的结构合理，具有很好的耐磨性能，延长使用寿命。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种新型单双轴撕碎机的刀辊，包括转动轴和辊体，所述辊体中间设有轴孔，所述转动轴穿设于轴孔，所述辊体的辊面均设有波浪凹槽和若干动刀座，动刀座按照“人”字形沿轴向分布，动刀座上连接有动刀。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述动刀包括刀体及置于刀体一侧的四个弧形刀刃，沿刀体的中心开设有螺孔，弧形刀刃的刃口超出所述螺孔的端面。