[实用新型]一种反应罐用高温蒸汽排放管路

说明书

本实用新型公开了一种反应罐用高温蒸汽排放管路，包括反应罐主体，所述反应罐主体内部设置有高温蒸汽腔，所述高温蒸汽腔的一端通过泄压管与轴管相连接，所述真空泵底部通过支架与反应罐主体相固定，所述泄压管内部安装有泄压阀，所述高温蒸汽腔的另一端通过排气管与三通管相连接，所述三通管的两端分别安装有第一排气支管和第二排气支管，所述排气管的一端设置有密封环，所述反应罐主体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。本实用新型通过设置有泄压机构，可以及时有效对高温蒸汽腔内部气体进行泄压，有效保障了反应罐的安全性，同时设置有密封机构防止蒸汽泄露，对排气管采用隔热材料进行防护包裹，防止人为触摸发生烫伤现象。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽排放设备技术领域，具体为一种反应罐用高温蒸汽排放管路。

背景技术

高温蒸汽是把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。高温蒸汽有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。

目前的反应罐用高温蒸汽排放管路未设置泄压装置对反应罐内蒸汽进行泄压处理，导致罐体受热膨胀，易发生爆炸现象，同时管道连接处未设置密封机构进行密封，易造成气体泄漏现象，因此市场急需研制一种新型的反应罐用高温蒸汽排放管路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应罐用高温蒸汽排放管路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应罐用高温蒸汽排放管路，包括反应罐主体，所述反应罐主体内部设置有高温蒸汽腔，所述高温蒸汽腔的一端通过泄压管与轴管相连接，且轴管的一端通过导气管与安装在反应罐主体顶部的真空泵相连接，所述真空泵底部通过支架与反应罐主体相固定，所述泄压管内部安装有泄压阀，所述高温蒸汽腔的另一端通过排气管与三通管相连接，所述三通管的两端分别安装有第一排气支管和第二排气支管，所述排气管的一端设置有密封环，且排气管内部安装有排气阀。

优选的，所述反应罐主体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。

优选的，所述泄压管与高温蒸汽腔的铰接处设置有密封圈。

优选的，所述三通管与第一排气支管和第二排气支管之间均通过螺纹连接。

优选的，所述第一排气支管和第二排气支管外侧均包裹有防护轴套，且防护轴套内部设置有隔热层。

优选的，所述泄压管贯穿轴管内部延伸至导气管的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）高温蒸汽腔的一端通过泄压管与轴管相连接，轴管的一端通过导气管与安装在反应罐主体顶部的真空泵相连接，利用真空泵可以将高温蒸汽腔内的高温气体吸走一部分，防止高温蒸汽腔内部气压过大造成罐体发生爆裂现象发生，通过设置有泄压机构，可以及时有效对高温蒸汽腔内部气体进行泄压，有效保障了反应罐主体的安全性能；

（2）排气管的一端设置有密封环，泄压管与高温蒸汽腔的铰接处设置有密封圈，通过在各个管道铰接处设置有密封机构，可有效防止发生高温气体出现泄气漏气现象，从而保障了该设备的正常稳定运行，具备良好的密封性能；

（3）通过第一排气支管和第二排气支管外侧均包裹有防护轴套，且防护轴套内部设置有隔热层，对排气管采用隔热材料进行防护包裹，防止人为触摸发生烫伤现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；