[实用新型]一种中药粗粉碎车间除尘装置

说明书

本实用新型公开一种中药粗粉碎车间除尘装置，包括：塔体、排气管、排水管、风机、输水装置、布风板、除雾器及填料层；所述输水装置包括固定管、旋转接头、旋转管及离心盆，所述旋转管包括一竖直布置的主管及至少两个水平布置的L型分支管，水从L型的所述分支管喷出时，可产生平行于水平面的扭矩，从而驱动所述旋转管及旋转管下端设置的离心盆转动；从所述分支管喷出的水流会喷洒于所述环形侧壁上，所述环形侧壁转动时的离心力会带动水流做离心运动，驱动水流从所述环形侧壁的上端外缘甩至所述上腔体的腔壁上，从而在所述环形间隙的上方形成一环形水幕，向上运动的气流穿过所述水幕后，才能从所述排气管排出，气流中的粉尘会被所述水幕拦截。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体涉及一种中药粗粉碎车间除尘装置。

背景技术

中药粉碎，必然产生大量的粉尘，污染车间内部的生产操作环境，从而必须对车间内的粉尘进行捕尘除尘，现有技术通常采用风机将车间内的粉尘直接排放到车间外部，改善了车间内部环境却污染车间外部环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种中药粗粉碎车间除尘装置，解决现有技术中风机将车间内的粉尘直接排放到车间外部，改善了车间内部环境却污染车间外部环境的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种中药粗粉碎车间除尘装置，包括：塔体、排气管、排水管、风机、输水装置、布风板、除雾器及填料层，所述布风板内置于所述塔体，并把所述塔体的内腔分隔成上下布置的上腔体及下腔体，所述布风板上均匀布置有多个连通所述上腔体与所述下腔体的筛孔；所述填料层、输水装置及除雾器均内置于所述上腔体，且由下至上依次布置；所述输水装置包括固定管、旋转接头、旋转管及离心盆，所述旋转管包括一竖直布置的主管及至少两个水平布置的L 型分支管，两个所述分支管沿所述主管的周向圆周阵列布置，并且两个所述分支管的进水端均与所述主管的下端连通；所述离心盆包括离心盆本体及连接柱，所述离心盆本体包括环形侧壁及底板，所述环形侧壁的横截面积由下至上逐渐增大，并且所述环形侧壁的上端外缘与所述上腔体的腔壁之间形成有一环形间隙；所述底板同轴密封于所述环形侧壁的下端；所述连接柱竖直布置，所述连接柱的上端与所述主管的下端同轴固定连接，所述连接柱的下端与所述底板同轴固定连接；所述固定管的出水端穿过所述塔体的侧壁并延伸至所述上腔体；所述旋转接头竖直布置，所述旋转接头的上端与所述固定管的出水端连通，所述旋转接头的下端与所述主管的上端连通；所述排气管与所述上腔体的顶部连通；所述排水管与所述下腔体的底部连通；所述风机的出风端与所述下腔体的中部连通；其中所述分支管内置于所述环形侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该中药粗粉碎车间除尘装置中的输水装置与水管接通之后，水从L型的所述分支管喷出时，可产生平行于水平面的扭矩，从而驱动所述旋转管及旋转管下端设置的离心盆转动；从所述分支管喷出的水流会喷洒于所述环形侧壁上，所述环形侧壁转动时的离心力会带动水流做离心运动，驱动水流从所述环形侧壁的上端外缘甩至所述上腔体的腔壁上，从而在所述环形间隙的上方形成一环形水幕，向上运动的气流穿过所述水幕后，才能从所述排气管排出，气流中的粉尘会被所述水幕拦截，避免了排出车间外部的气体中含有粉尘，同时改善了车间内外的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是本实用新型实施例1中旋转管与离心盆的立体连接结构示意图。

图4是本实用新型实施例2中旋转管与离心盆的第一视角立体连接结构示意图。

图5是本实用新型实施例2中旋转管与离心盆的第二视角立体连接结构示意图。

图6是图4的仰视结构示意图。

图7是图4的俯视结构示意图。

具体实施方式