[实用新型]一出六穴三款进胶省料模具

说明书

本实用新型公开了一出六穴三款进胶省料模具，属于塑胶模具领域，包括上模、主浇孔、第一流道、第二流道、第三流道、模芯、下模、模棒、进料嘴、成品料、固定栓和下模水口料顶针，模芯设置在上模和下模之间，模棒设置在模芯的内部，上模的中心处设置有主浇孔，主浇孔的四周环绕设置有固定栓，主浇孔分别通过第一流道、第二流道和第三流道与进料嘴相连接，进料嘴设置在成品料的底部，下模水口料顶针设置在第一流道、第二流道和第三流道的底部。有益效果在于：1、从底部进行浇注，避免原料液满溢，减少了浪费；2、一次浇注，两次成型，生产效率更高，速度更快；3、使用灵活、方便。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具领域，特别是涉及一出六穴三款进胶省料模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，为工业的发展做出了巨大的贡献。

在模具注胶过程中，由于进料位置相对于模具的不同，也会导致模具对于胶料的浪费情况不一，而对于最佳进料位置的研究也一直是省料的重要方向之一，传统的生产模具为单个料嘴装配于模具上，胶料从模具料嘴流出，必须走模棒绕道至所有穴位，整个流道行程长，浪费水口料头较多，为此我们设计了一款新型的省料模具，解决了传统的模具浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一出六穴三款进胶省料模具，本实用新型使用方便灵活、可控性强、节省胶料效果明显。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一出六穴三款进胶省料模具，包括上模、主浇孔、第一流道、第二流道、第三流道、模芯、下模、模棒、进料嘴、成品料、固定栓和下模水口料顶针，模芯设置在上模和下模之间，模棒设置在模芯的内部，上模的中心处设置有主浇孔，主浇孔的四周环绕设置有固定栓，主浇孔分别通过第一流道、第二流道和第三流道与进料嘴相连接，进料嘴设置在成品料的底部，下模水口料顶针设置在第一流道、第二流道和第三流道的底部。

作为优选，所述的上模与固定栓通过螺纹装配连接，所述的固定栓的数量为四个，所述的固定栓分别阵列在上模的四角处，这样设置便于通过固定栓将本实用新型固定到所需位置，便于后续的浇注成型。

作为优选，所述的主浇孔与第一流道连通，所述的主浇孔与第二流道连通，所述的主浇孔与第三流道连通，这样设置便于通过第一流道、第二流道和第三流道将主浇孔浇入的原料导入特定位置。

作为优选，所述的进料嘴设置在成品料的正下方，这样设置可以通过进料嘴将浇注料注入成品料内，在浇注料的重力作用下，缓慢填充满成品料的空间，节省原料。

作为优选，所述的模芯与模棒嵌套装配在一起，所述的模棒凸出模芯外部，这样设置可以通过模棒控制模芯打开，倾倒出成型的模具。

作为优选，所述的模芯与下模固定连接，所述的上模与模芯固定连接，这样设置可以通过上模和下模为模芯提供固定保护的作用，保持浇注过程中的稳定性。

作为优选，所述的下模水口料顶针的数量有三个，这样设置可以通过下模水口料顶针进行卸料作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、从底部进行浇注，避免原料液满溢，减少了浪费；2、一次浇注，两次成型，生产效率更高，速度更快；3、使用灵活、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一出六穴三款进胶省料模具的主视图；