[实用新型]一种瓦斯专用高效余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种瓦斯专用高效余热锅炉，包括进烟口（3）、外壳、蒸汽管道（2）和出烟口（4），所述进烟口（3）通过外壳与出烟口（4）连通，所述外壳内，蒸汽管道（2）与出烟口（4）之间设有常压省煤器（7），外壳外设有冷水进口（5）和热水出口（6），冷水进口（5）和热水出口（6）分别与常压省煤器（7）两端连通，烟气通过进烟口（3）进入外壳内，依次加热蒸汽管道（2）和常压省煤器（7）后通过出烟口（4）排出。以解决现有技术存在的现有普通余热锅炉利用瓦斯作为燃料时能源利用效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及电力发电领域，尤其涉及一种瓦斯专用高效余热锅炉。

背景技术

煤层中一般含有瓦斯，瓦斯燃烧能够产生能量，现有技术中对煤层瓦斯的利用一般采用普通余热锅炉燃烧产生蒸汽的方式，但这种方式的问题在于瓦斯燃烧所产生的热量并没有被充分利用，产生饱和蒸汽后普通余热锅炉所排出的烟气余热高达175℃，这些能量直接被浪费掉。产生这个问题的根本原因在于，现有技术所用的普通余热锅炉是针对煤气设计的，并没有针对瓦斯专门设计，煤气硫含量比瓦斯高得多，硫是一种具有腐蚀性的元素，含二氧化硫等酸性烟气露点约为150℃，针对含硫燃料设计的普通余热锅炉烟气排温不能过低，一般设为175℃，过低容易造成省煤器腐蚀泄漏，因此其普通余热锅炉只带有一套较小的产生蒸汽的省煤器，这也造成了这种普通余热锅炉在利用瓦斯作为燃料时能源利用效率低的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种瓦斯专用高效余热锅炉，以解决现有技术存在的现有普通余热锅炉利用瓦斯作为燃料时能源利用效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种瓦斯专用高效余热锅炉，包括进烟口、外壳、蒸汽管道和出烟口，所述进烟口通过外壳与出烟口连通，所述外壳内，蒸汽管道与出烟口之间设有常压省煤器，外壳外设有冷水进口和热水出口，冷水进口和热水出口分别与常压省煤器两端连通，烟气通过进烟口进入外壳内，依次加热蒸汽管道和常压省煤器后通过出烟口排出。

进一步地，所述冷水进口与常压省煤器接近出烟口一端连通，热水出口与常压省煤器接近进烟口一端连通。

进一步地，所述外壳包括蒸汽段外壳和热水段外壳，蒸汽段外壳与热水段外壳固定连接，进烟口和蒸汽管道固定安装在蒸汽段外壳内，冷水进口、热水出口、出烟口和常压省煤器固定安装在热水段外壳内。所述蒸汽段外壳还包括第一L型固定边，热水段外壳还包括第二L型固定边，第一L型固定边与第二L型固定边通过螺栓固定。

进一步地，所述蒸汽段外壳与热水段外壳之间的连接处设有密封橡胶。

进一步地，所述常压省煤器由两段以上组成，并通过法兰连接在一起。

进一步地，所述常压省煤器与蒸汽管道之间设有隔热材料，隔热材料远离出烟口一端设有开孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过在普通余热锅炉后加装省煤器对热水进行加热，利用了普通余热锅炉排放烟气的热量，能源利用效率更高。

本实用新型通过设置冷水进口靠近出烟口，热水出口靠近进烟口，使得热水加热效率更高；

由于通过常压省煤器的水是没经过软化处理的普通自来水，需要经常拆卸除水垢或换常压省煤器，本实用新型通过将外壳分为可拆卸安装的蒸汽段外壳和热水段外壳，使得常压省煤器除水垢或更换更加便捷；

进一步的，为了拆卸常压省煤器更加方便，将常压省煤器分为许多段，并通过法兰连接；

进一步的，为了使蒸汽段外壳和热水段外壳拆卸更加方便，密封性更好，本实用新型在两者之间使用L型固定边通过螺栓连接，并在两者的连接处设置密封橡胶；