[实用新型]低温成型离型载带

说明书

为了解决现有技术中的载带不具有离型力的技术问题，本实用新型提供了一种低温成型离型载带，包括载带本体，沿载带本体的长度方向，载带本体设置有若干个等距排列的孔穴，以及若干个等距排列的定位孔。载带本体由离型膜经热压成型而成，沿离型膜的厚度方向，离型膜包括相对设置的吸塑基层和离型层。吸塑基层具有高抗张强度和抗撕裂强度，有物理机械延展性能优良、厚度公差小、压合时尺寸稳定等特点，相较于传统载带，厚度可减薄至0.15mm，热压成型孔穴的温度可降低至100℃。同时，吸塑基层表面涂覆离型力可在1～800克内调整的离型层，使得孔穴装产品面可离型，能够装载带胶类产品。

技术领域

本实用新型属于载带技术领域，具体涉及了离型载带。

背景技术

在3C产品中，大量立体结构件由于单面或多面带胶，必须用离型膜作为托底，以方便拿取，但由于产品在离型膜上无法做到精确定位，无法做到自动化生产，后道工序只能靠人工贴合的方式生产，这样不仅需要大量的人工作业，而且质量得不到保证。如果将上述立体结构件置于离型载带中，后道工序中采用机械手CCD定位吸取方式拿取结构件，这样不仅可以节约原先贴合工序中的人力，而且还能保证后道工序中的精确抓取。但是，现有的离型膜，由于原材料玻璃化温度高于200℃，成型困难，在热压变形时收缩严重，无法做成离型载带，因此带胶产品只能采用人工贴合于离型膜上的方式在产线中流通。

载带是一种电子产业领域用来盛装小型电子元件的连续条带式容器，以一体压出成型所形成的连续式条带结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能在100℃～150℃的低温下热压成型，且具有离型力的离型载带。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

低温成型离型载带，是用来盛装小型电子元件的连续条带式容器，其包括载带本体，沿所述载带本体的长度方向，所述载带本体设置有若干个等距排列的孔穴，以及若干个等距排列的定位孔；所述载带本体由离型膜经热压成型而成，沿离型膜的厚度方向，所述离型膜包括相对设置的吸塑基层和离型层。

吸塑基层是由平展的塑料硬片采用加热真空吸塑工艺成型而成，具有高抗张强度和抗撕裂强度，有物理机械延展性能优良、厚度公差小、压合时尺寸稳定等特点，相较于传统载带，厚度可减薄至0.15mm，热压成型孔穴的温度可降低至100℃。吸塑基层表面涂覆的离型层，离型层的离型力可在1～800克内调整，使得孔穴装产品面可离型，能够装载带胶类产品。

离型剂选择自由基固化有机丙烯酸酯类或阳离子固化环氧有机硅类，离型剂也可选择烷基或者聚乙烯亚胺类高分子聚合物非硅类。

另外，根据本实用新型上述的低温成型离型载带，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步的是，所述吸塑基层为PET吸塑层。由此，离型膜具有良好的力学强度，良好的耐化学性能，和良好的氧气及水蒸汽的阻隔性能。由于PET吸塑层无毒，卫生性能可靠，因此上述离型膜可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。

进一步的是，所述吸塑基层为PS吸塑层。PS吸塑层产生静电低，由此，离型膜适合低静电产品的包装。PS吸塑层易于真空成型，由此，离型膜成型孔穴的温度可降低至100℃，且成型出的孔穴具有良好的抗卫击性能。PS吸塑层易着色处理，由此，离型膜可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的载带和托盘。

进一步的是，所述吸塑基层为PC吸塑层。由此，上述离型膜具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性。

进一步的是，沿离型膜的厚度方向，所述离型层相对所述吸塑基层的一侧设置有抗静电膜层。由此，离型载带的离型面具有抗静电性能，适合电子产品的包装。

进一步的是，沿离型膜的厚度方向，所述吸塑基层相对所述离型层的一侧设置有抗静电膜层。由此，离型载带的双面都具有抗静电性能，适合电子产品的包装