[实用新型]一种连续玻纤增强热塑性预浸料用分纱扣

说明书

本实用新型涉及一种连续玻纤增强热塑性预浸料用分纱扣，包括由上档条、下档条、固定挡边条和可移动挡边条组成的分纱扣框架。分纱扣框架内部为由若干根钢丝条连接组成的菱形斜网格结构，菱形斜网格结构的一端与固定挡边条连接，另一端与可移动挡边条连接，钢丝条之间为铰接连接。上档条、下档条相对设置，其上均开设有滑槽结构。固定挡边条两端分别与上档条和下档条固定连接。可移动挡边条沿竖直方向设置，其两端分别位于上档条、下档条的滑槽结构内，并可沿该滑槽结构左右移动。本实用新型实现了分纱扣扣数可调，减少了由于不同CFRT规格生产要求而配置多种扣数的纱扣数量，可在不停机情况下调整扣数，可减少换分纱扣的时间及原材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种分纱扣结构，具体地讲，涉及一种连续玻纤增强热塑性预浸料用分纱扣。

背景技术

连续玻纤增强热塑性预浸料（CFRT）由于材料内部充分取向的连续玻纤以及精确控制的玻纤含量等原因，具有优良和稳定的机械性能，同时该材料相对低的密度和可回收的特点，在运输、管道等领域应用日益广泛。

在CFRT中，片材的厚度以及玻纤含量是由单位幅宽中玻纤数量与树脂量决定，单位幅宽中玻纤数量通过纱线分纱扣实现，树脂量主要由挤出机的挤出量控制。因此，分纱扣的扣数(单位长度上的孔数)对产品的规格以及品质控制有很大影响。

普通分纱扣为扣数固定的结构，为了满足不同客户的需求，因此在CFRT生产规格变化时需要通过更换分纱扣实现，不同规格不同玻纤含量的产品需要采用不同的分纱扣。分纱扣需频换更换，一方面导致分纱扣投入相对较高，另一方面更换分纱扣时需要剪断玻纤纱及重新起头，导致时间浪费以及材料浪费。

因此有必要对现有的分纱扣结构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用方便、扣数可调的分纱扣。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种连续玻纤增强热塑性预浸料用分纱扣，其特征在于：包括由上档条、下档条、固定挡边条和可移动挡边条组成的分纱扣框架，分纱扣框架内部为由若干根钢丝条连接组成的菱形斜网格结构，菱形斜网格结构的一端与固定挡边条连接，另一端与可移动挡边条连接，钢丝条之间为铰接连接；所述上档条、下档条相对设置，其上均开设有滑槽结构；所述固定挡边条沿竖直方向设置，其两端分别与上档条和下档条固定连接；所述可移动挡边条沿竖直方向设置，其两端分别位于上档条、下档条的滑槽结构内，并可沿该滑槽结构左右移动。

作为优选，本实用新型所述钢丝条之间通过一圆柱销进行铰接连接，所述圆柱销上环设有凹槽，凹槽数量为四个。

作为优选，本实用新型所述圆柱销的长度小于滑槽结构的槽宽。

本实用新型中，由若干根钢丝条连接组成的菱形斜网格结构中包括若干个菱形结构，由于钢丝条之间为铰接连接，当拉动可移动挡边条向远离固定挡边条的方向移动时，菱形结构变宽；当拉动可移动挡边条向靠近固定挡边条的方向移动时，菱形结构变窄； 从而改变单位长度内的菱形结构的个数，实现扣数减小或增大。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果： 实现了分纱扣的扣数可调节，一方面减少了由于不同CFRT规格生产的要求而配置多种扣数的纱扣数量，另一方面由于扣数可以在不停机情况下调整，因此可明显减少换分纱扣的时间以及原材料的浪费；另外通过分纱扣微调的方法也可使玻纤含量控制更精准，提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的结构示意图二。

图3是本实用新型实施例中圆柱销的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中上档条的横截面结构示意图。