[实用新型]一种轻量化的永磁电机转子

说明书

本实用新型公开了一种轻量化的永磁电机转子，包括有转轴和转轴两侧的转子压板，所述转轴上套设有若干的转子冲片，所述转子冲片通过两侧的所述转子压板固定；所述转子冲片中心设有转轴孔，所述转子冲片的外周绕中心均匀设置有波形孔，所述转子冲片在所述转轴孔与所述波形孔之间还设置有减重孔，所述减重孔绕所述转子冲片中心均布；采用本实用新型的电机波形较好，电磁噪声小，整个转子结构工艺简单，重量较轻，成本也有一定的降低；本实用新型的目的是提供一种结构简化、占用空间较小、成本低的一种轻量化的永磁电机转子。

技术领域

本实用新型属于电机生产领域，具体涉及一种轻量化的永磁电机转子。

背景技术

对于永磁电机，转子的结构形式的不同，电机的运行性能及制造工艺也会有所不同。目前的大多永磁电机都采用均匀气隙来设计，这种设计带来问题是电机的谐波及齿槽转矩过大。另外，传统的永磁电机转子均采用铜制压板，通过去除材料来进行转子平衡，这往往造成转子质量超重，同时所用材质的成本高且动平衡调节过程耗时长，工艺也非常复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简化、占用空间较小、成本低的一种轻量化的永磁电机转子。

本实用新型所提供的技术方案是：一种轻量化的永磁电机转子，包括有转轴和转轴两侧的转子压板，所述转轴上套设有若干的转子冲片，所述转子冲片通过两侧的所述转子压板固定；所述转子冲片中心设有转轴孔，所述转子冲片的外周绕中心均匀设置有波形孔，所述转子冲片在所述转轴孔与所述波形孔之间还设置有减重孔，所述减重孔绕所述转子冲片中心均布。

作为本实用新型的一种改进，所述转子冲片采用非均匀气隙转子冲片。

作为本实用新型的一种改进，所述转子压板的外周设置有若干的平衡孔，所述平衡孔内设置有平衡泥。

作为本实用新型的一种改进，所述转子压板采用铝制转子压板。

作为本实用新型的一种改进，所述减重孔的数量为8个。

有益效果：

采用本实用新型的电机波形较好，电磁噪声小，整个转子结构工艺简单，重量较轻，成本也有一定的降低。

采用非均匀气隙转子冲片，使电机气隙磁密波形接近正弦形，减小气隙磁密波形畸变率，进而消除了高次谐波，减小齿槽转矩；转子冲片上设有减重孔，优化了转子结构，减小了因结构变化对电机性能的影响；转子压板设有多个平衡孔。在调节动平衡的过程中，平衡泥放入平衡孔中，工艺简单，成本低，省工时，且可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转子冲片的结构示意图。

图中：1-转轴，2-转子压板，21-平衡孔，3-转子冲片，31-转轴孔，32-波形孔，33-减重孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1和图2所示，本实施例中的一种轻量化的永磁电机转子，包括有转轴1和转轴1两侧的转子压板2，所述转轴1上套设有若干的转子冲片3，转子冲片3的具体数量根据实际情况来确定，所述转子冲片3通过两侧的所述转子压板2固定；所述转子冲片3中心设有转轴孔31，所述转子冲片3的外周绕中心均匀设置有波形孔32，所述转子冲片3在所述转轴孔31与所述波形孔32之间还设置有减重孔33，所述减重孔33绕所述转子冲片3中心均布。

本实施例中，所述转子冲片3采用非均匀气隙转子冲片，所述转子压板2的外周设置有若干的平衡孔21，所述平衡孔21内设置有平衡泥，所述转子压板2采用铝制转子压板，所述减重孔33的数量为8个。