[实用新型]一种钢丝网上丝装置

说明书

本实用新型公开一种钢丝网上丝装置。包括左基座和右基座；左基座和右基座之间设有若干个上丝组件，每个上丝组件包括两根第一方管、一根第二方管、若干个U形安装片，所述U形安装片的两侧边顶端均向外设有平折边，U形安装片上开设有圆形孔；两根第一方管垂直固定在左右基座顶端之间，U形安装片的两平折边分别固定在两根第一方管上，第二方管垂直固连在两根第一方管下方的左右基座之间；第二方管上对应每个圆形孔的位置均固定连接一个带导杆气缸，所述带导杆气缸通过气管与气源连接，且带导杆气缸的导杆端头设有推板，推板固连有推杆。本实用新型利用带导杆气缸推动推杆上升将垫块顶出卡在钢丝网上，大大提高了钢丝网与垫块的安装效率。

技术领域

本实用新型属于钢丝网架保温板的生产制备技术领域，具体涉及一种钢丝网上丝装置。

背景技术

现有的混凝土保温幕墙是由外层的混凝土面板保护层、中间的钢丝网架保温板和内层的混凝土主受力墙构成；钢丝网架保温板是由外层设置的钢丝网和布置于钢丝网与混凝土主受力墙之间的保温板组成，二者之间通过混凝土保温幕墙专用塑料垫块固连为一体。钢丝网架保温板都是在工厂提前组装而成再对外售出的，为了提高生产效率，急需开发一套钢丝网架保温板自动化生产线，在这个生产线中，经常需要将钢丝网放置在垫块上（别称：上丝），因此亟待开发一种能够快速将钢丝网放置在垫块上的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝网上丝装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种钢丝网上丝装置：包括左基座和右基座，左基座和右基座均为长条形，并且前后向为长度方向；左基座和右基座相对间隔设置，左基座和右基座之间设有若干个上丝组件，每个上丝组件包括两根第一方管、一根第二方管、若干个U形安装片，所述U形安装片的两侧边顶端均向外设有平折边，U形安装片上开设有圆形孔；两根第一方管垂直固定在左基座和右基座顶端之间，U形安装片的两平折边分别固定在两根第一方管上且U形安装片的开口朝上，相邻两个U形安装片上的圆形孔之间的间距为钢丝网相邻两竖/横丝距离的整数倍，第二方管垂直固定连接在两根第一方管下方的左基座和右基座之间，第二方管的中心轴线位于两个第一方管的中心轴线中间；第二方管上对应每个圆形孔的位置均固定连接一个带导杆气缸，所述带导杆气缸通过气管与气源连接，且带导杆气缸的导杆端头设有推板，推板固定连接有推杆。

较好地，U形安装片上在圆形孔的外周开设一圈与圆形孔同轴心的环形凹槽。

本实用新型利用带导杆气缸推动推杆上升将垫块顶出卡在钢丝网上，大大提高了钢丝网与垫块的安装效率。

附图说明

图1：本实用新型的主视结构示意图；

图2：图1的A-A向剖视图；

其中，附图标记为：1-左基座，2-右基座，3-上丝组件，31-第一方管，32-第二方管，33-U形安装片，331-圆形孔，332-环形凹槽，34-带导杆气缸，341-推板，35-推杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此。

实施例1