[实用新型]一种吹瓶机模具增压装置

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机模具增压装置，上模架活动板活动安装于上模架上，注芯模架固定于上模架活动板上，上模架固定板与上模架固接，快速油缸与上模架固定板固接，快速活塞杆与注芯模架活动板固接，注芯模架活动板与注芯模架活动连接，增压油缸固定于注芯模架活动板上，增压活塞杆与上模架固定板活动连接，增压组件位于上模架固定板上，增压活塞杆活动穿设活动通孔，增压活塞杆与增压组件活动接触，上模固定板与注芯模架活动板固接，注坯上模与上模固定板固接，转盘可转动地安装于上模架活动板上，设有口模的口模固定板与转盘活动连接，注坯上模穿设口模，注坯下模位于口模下方。本实用新型能防止整个合模系统受力不平衡，实现有效增压。

技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机，尤其涉及一种吹瓶机模具增压装置。

背景技术

如图1及图2所示，快速油缸1通过推动活动底板2，通过与活动底板2连接的升降导柱3快速拉动上模固定板4，随后增压油缸5也通过驱动活塞杆抵顶活动底板2来实现增压，增压油缸5在快速油缸1运动时一同运动。由于设备结构的限制，增压油缸5无法设置在注塑模具的正下方，使增压油缸5设置的位置位于注塑模具一侧，合模力容易发生倾斜，导致整个合模系统受力不平衡，使得不能实现有效增压，产品容易偏心，影响产品质量，且模具容易磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机模具增压装置，能够避免合模力发生倾斜，防止整个合模系统受力不平衡，实现有效增压，提高产品质量，且有助于避免模具发生磨损现象。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种吹瓶机模具增压装置，包括机架、机架活动板、上模架、上模架活动板、注芯模架、上模架固定板、快速油缸、注芯模架活动板、增压油缸、增压组件、上模固定板、注坯上模、转盘、口模固定板、口模和注坯下模，所述机架活动板位于机架上，所述上模架固定于机架活动板上，所述上模架活动板活动安装于上模架上，所述注芯模架固定于上模架活动板上，所述上模架固定板位于注芯模架上方，所述上模架固定板与上模架固接，所述快速油缸与上模架固定板固接，所述快速油缸通过快速活塞杆与注芯模架活动板固接，所述注芯模架活动板与注芯模架活动连接，所述增压油缸固定于注芯模架活动板上，所述增压油缸通过增压活塞杆与上模架固定板活动连接，所述增压组件位于上模架固定板上，所述上模架固定板上开设有活动通孔，所述增压活塞杆活动穿设所述活动通孔，所述增压活塞杆与增压组件活动接触，所述上模固定板与注芯模架活动板固接，所述上模固定板、增压油缸分别位于注芯模架活动板的两侧，所述注坯上模与上模固定板固接，所述转盘可转动地安装于上模架活动板上，所述口模固定板与转盘活动连接，所述口模固定于口模固定板上，所述注坯上模活动穿设所述口模，所述注坯下模位于口模下方。

进一步地，所述增压油缸的数量为两个，两个所述增压油缸分别位于快速油缸的两侧。

进一步地，所述增压组件包括增压汽缸和插销，所述增压汽缸与上模架固定板固接，所述增压汽缸通过连杆与插销连接，所述增压汽缸驱动连杆顶出，所述插销随连杆同步移动，使所述插销进入活动通孔，所述增压油缸驱动增压活塞杆顶出，所述增压活塞杆往靠近活动通孔的方向移动，所述插销与增压活塞杆活动接触。

进一步地，所述注芯模架包括定位板和导向杆，所述导向杆的一端与定位板固接，所述导向杆另一端与上模架活动板固接，所述快速油缸与定位板固接，所述定位板上开设有第一通孔和第二通孔，所述快速活塞杆穿设所述第一通孔，所述增压活塞杆穿设第二通孔，所述注芯模架活动板上开设有第三通孔，所述导向杆穿设所述第三通孔，所述注芯模架活动板与导向杆滑动连接。

进一步地，所述转盘连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动转盘绕其轴线方向转动。

进一步地，所述转盘上还固定有瓶口模具。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：