[实用新型]直接空冷机组余热锅炉连续排污水回收利用装置

说明书

本实用新型提出一种直接空冷机组余热锅炉连续排污水回收利用装置，包括：依次连接的余热锅炉汽包、连续排污扩容器、双级换热器、机组排水槽、回收水泵和过滤器；所述余热锅炉汽包和连续排污扩容器之间的连接管道上，以及连续排污扩容器和所述双级换热器之间的连接管道上均设置有排污阀；所述双级换热器为串联的两级板式换热器，第一级板式换热器连接凝结水系统，第二级板式换热器连接闭式冷却水系统；所述双级换热器和机组排水槽之间的管道上设有掺凉水接口。本实用新型装置结构紧凑、效率高、节能环保，可充分回收余热锅炉连续排污水的高温热能，同时直接全部回收锅炉连续排污水，达到热能及水资源复用的双重效益。

技术领域

本实用新型属于清洁生产与循环经济技术领域，尤其涉及一种直接空冷机组余热锅炉连续排污水回收利用装置。

背景技术

余热锅炉运行过程中，锅炉内的高温含盐软化水不断蒸发浓缩，给水带入锅内的杂质，只有很少一部分会被饱和蒸汽带走，而绝大部分都留在锅炉水中。随着运行时间的延长，锅炉水中的杂质将会不断地增多，当锅炉水中的含盐量或含硅量超过容许数值时，就会导致蒸汽品质不良，因此为了使锅炉水质保持在容许值以下，在锅炉运行中，必须经常排放一部分锅炉水，这一过程称之为锅炉排污水。

锅炉排污方式有连续排污与定期排污两种：连续排污是连续地从汽包中排放锅炉水以降低锅炉水中的含盐量和含硅量，定期排污作为连续排污的补充，从锅炉水循环系统最低点排出部分锅炉水，定期排污每次排放时间很短，间隔时间较长。锅炉排污水为锅炉额定压力下的饱和水，水温达350℃，带有极大的热能，经排污扩容器闪蒸后水温仍达约150℃，同时由于锅炉补给水为除盐水，锅炉排污水水质通常也较好，因此锅炉排污水为高温清洁排水，具有很高的回收利用价值。目前主要的回用方法是经过降温后作为锅炉补给水处理系统原水、循环水补水或其它用途。而在干旱缺水地区，凝汽器通常采用直接空冷凝汽器，无开式循环冷却水，因此对于直接空冷燃气（油）联合循环电厂，锅炉排污水的利用途径有限，加之在高温地区，锅炉排污水的降温较为困难，使其难于被直接回收利用。

目前主要的锅炉排污水回收技术主要是针对燃煤电厂或采用开式循环冷却水的电厂，其降温方法为采用直接加入循环冷却水降温后回收于循环冷却水系统复用（如：发明专利CN105546511A一种锅炉排污系统排污水回收利用的装置及其排污流程）,或采用燃煤电厂二次风机冷风作为冷却源对锅炉排污水进行冷却（如：实用新型专利CN205897099U一种锅炉连续排污水回收利用系统），以上方法和装置适用于采用开式循环冷却水系统的燃煤电厂，对于采用直接空冷机组的余热锅炉电厂则无法使用。

实用新型内容

在实用新型专利：一种锅炉汽包连续排污水热量回收系统（CN205535749U）中，提出采用表面式换热器作为锅炉连续排污水降温设备，其冷却水采用凝结水泵出水，通过温度较低的凝结水对锅炉连续排污水进行换热降温，回收了锅炉排污水的热能，经降温后的锅炉连续排污水排入定排扩容器，该系统虽回收了锅炉连续排污水的热量，但由于凝结水水温较高，无法将150℃连续排污水温度降低至可直接回用的温度，因此该系统只达到了回收热量的目的，而锅炉排污水则无法回收利用。

为解决锅炉排污水回用过程中的上述问题，本实用新型提出了一种尤其适用于高温干旱地区，凝汽方式采用直接空冷的余热锅炉排污水的连续稳定回收工艺，采用双级换热方式结合掺凉水工艺。

本实用新型具体采用的技术方案是：

一种直接空冷机组余热锅炉连续排污水回收利用装置，其特征在于，包括：依次连接的余热锅炉汽包、连续排污扩容器、双级换热器、机组排水槽、回收水泵和过滤器；所述余热锅炉汽包和连续排污扩容器之间的连接管道上，以及连续排污扩容器和所述双级换热器之间的连接管道上均设置有排污阀；所述双级换热器为串联的两级板式换热器，第一级板式换热器连接凝结水系统，第二级板式换热器连接闭式冷却水系统；所述双级换热器和机组排水槽之间的管道上设有掺凉水接口。