[实用新型]一种应用于高速切削的刀柄

说明书

本实用新型公开了一种应用于高速切削的刀柄，包括拉钉、刀柄本体、弹性夹头和锁紧部件，拉钉用于连接机床主轴与刀柄本体，刀柄本体具有供所述弹性夹头插入的内腔，弹性夹头通过锁紧部件紧固在内腔内；弹性夹头上设有割缝，割缝中塞有弹性构件；弹性构件一端密封抵顶至内腔内壁，弹性构件另一端插接于割缝且与割缝之间过盈配合。本实用新型的弹性夹头的割缝中塞有弹性构件,使刀柄具有良好的防尘效果，进而提高了切削产品的精度；更好地防止了切削液从夹头割缝中溢出，进而延长了刀柄的使用寿命；其次，弹性结构的自然弹性，提高了刀柄的防机械振动性能，进而提高了高速切削时产品的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种应用于高速切削的刀柄。

背景技术

在机械加工行业中，刀柄一般是机床主轴与刀具的连接件。其中，应用于高速切削的刀柄，主要是应用在机械加工行业的高速切削作业中，例如对玻璃、陶瓷、硬质合金、氧化锆、人造骨骼等扬尘材料；塑料、聚氨酯等高分子化合物的加工。为保证高速切削时，刀柄切削出的产品呈现高精度特性且刀柄使用寿命长，刀柄必须满足以下条件：1、刀柄在高速转动切削时，产生的切削热以及切削残渣，能够很好的被切削液带走；2、刀柄各部件之间的配合精度好；3、高速切削时刀柄的防机械振动性能好。

目前，现有的应用于高速切削的刀柄，主要结构包括：常规7:24锥面刀柄本体单元、BT/ISO系列拉钉、设有割缝的弹性夹头和锁紧螺母。其中，有的刀柄在刀柄本体单元与锁紧螺母之间设置有密封圈，该密封圈有效的防止了切削时的粉尘物等通过刀柄本体单元与锁紧螺母之间的间隙，进入夹头割缝中，从而提高了夹头与刀柄锥孔、刀具之间的配合精度，进而保证了刀柄切削出的产品的高精度。由于弹性夹头的弹性，增强了刀柄的刚性(即抗变形能力)，从而起到一定的防机械振动效果。

但是，这样的设计还存在着不足。因为粉尘物等也可以从螺母端面进入到弹性夹头割缝，所以现有的设计并未能起到很好的防尘效果。其次，由于弹性夹头存在割缝，切削液容易从割缝中溢出，导致切削热与切削残渣都不能很好被带走。另外，高速切削时，仅靠夹头的弹性无法缓冲夹头与刀柄本体单元之间产生的刚性摩擦，从而导致高速切削时刀柄的防机械振动性能差。所以，现有的应用于高速切削的刀柄还需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于高速切削的刀柄，使其兼具防尘、防振和防止切削液溢出的功能。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种应用于高速切削的刀柄，包括拉钉、刀柄本体、弹性夹头和锁紧部件，所述拉钉用于连接机床主轴与所述刀柄本体，所述刀柄本体具有供所述弹性夹头插入的内腔，所述弹性夹头通过所述锁紧部件紧固在所述内腔内；所述弹性夹头上设有割缝，所述割缝中塞有弹性构件；所述弹性构件一端密封抵顶至所述内腔内壁，所述弹性构件另一端插接于所述割缝且与所述割缝之间过盈配合。

进一步地，所述割缝上设置有圆孔，所述弹性构件呈圆柱形，所述弹性构件塞入所述圆孔内。

进一步地，所述割缝为若干条，沿纵向设置于所述弹性夹头壁体，且所述割缝以所述弹性夹头的中轴线为对称中轴，呈轴对称分布，每个割缝均配置有所述弹性构件。

进一步地，所述夹头由不锈钢制成，所述弹性构件由塑胶制成。

进一步地，与机床主轴配合的所述刀柄本体另一端外壁套接有第一弹性密封圈。

进一步地，所述锁紧部件套接于刀柄一端，锁紧部件内壁与刀柄外壁间夹设有第二弹性密封圈。

进一步地，所述第一弹性密封圈为0型圈。

进一步地，所述第二弹性密封圈为0型圈。

进一步地，所述锁紧部件为锁紧螺母。