[实用新型]一种氟化电解槽

说明书

本实用新型公开了一种氟化电解槽，包括电解槽和电解槽盖板，所述电解槽盖板上端沿水平方向依次安装有进料口、阳极导电棒、阴极导电棒、旋转电机、出气口、温度计，所述阳极导电棒和阴极导电棒下方分别安装有阳极极板和阴极极板，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴表面安装有搅拌叶片，所述电解槽的一测设置有回流冷凝器，所述电解槽的外侧安装有冷却槽。本实用新型通过设置的旋转电机、旋转轴和搅拌叶片，可以对电解液进行搅拌，提高反应效率，通过冷却槽使电解液在槽内形成内循环，使得槽内温度更加均匀，提高电解效率，通过设置多个阳极极板和阴极极板，方便使用不同极板间距进行电解。

技术领域

本实用新型涉及有机电化学合成技术领域，具体为一种氟化电解槽。

背景技术

电解氟化法又称法，是以镍为阳极，镍或铁为阴极，将有机反应物溶解在无水氟化氢中形成导电的电解液，在较低的温度下控制电压为4.5～6.0V，通过阳极电化学氟化将氟引入到有机物分子中的方法。电解氟化法目前广泛应用于全氟化合物的制备。

传统的电解槽每组电极组成的电极板间距都属固定的，但不同电解原料对电极板间距要求不同，需要整体更换，组装电解槽，浪费人力和时间，且槽内的无水氟化氢不流动，溶解在无水氟化氢中的电解质与极板接触几率小，反应效率低，冷冻盐水一般从底部进入，上端出，使得电解槽内部温度不均匀，电解效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化电解槽，包括电解槽和电解槽盖板，所述电解槽的底部装有支撑座，所述电解槽呈U型结构，且电解槽的顶端设置有电解槽盖板，所述电解槽盖板上端沿水平方向依次安装有进料口、阳极导电棒、阴极导电棒、旋转电机、出气口、温度计，所述进料口和温度计均贯穿电解槽盖板并延伸至电解槽的内部，所述阳极导电棒和阴极导电棒均贯穿电解槽盖板并延伸至其内部，且阳极导电棒和阴极导电棒的底端依次连接有阳极极板和阴极极板，所述旋转电机的输出端连接有延伸至电解槽内部的旋转轴，所述旋转轴外侧安装有搅拌叶片，所述旋转轴位于电解槽内部的外侧安装有导流筒，所述电解槽的一侧设置有回流冷凝器，所述电解槽的外侧安装有冷却槽，所述冷却槽的外侧设置有保温层，所述电解槽的底端设置有出料管，所述出料管的内部安装有出料阀。

优选的，所述进料口顶端设置有密封盖，所述阳极导电棒、阴极导电棒、旋转轴与电解槽盖板接触的位置均设置有密封圈，所述导流筒的两侧均设置有数量不少于四个的通孔，所述搅拌叶片设置有六片，且均匀分布在旋转轴的外侧。

优选的，所述回流冷凝器的外侧连接有两根回流导管，所述回流冷凝器外侧的一根回流导管贯穿电解槽盖板，且其外侧的另一根回流导管贯穿电解槽。

优选的，所述冷却槽靠近电解槽盖板的一侧设置有出液口，所述冷却槽靠近电解槽底部的一侧设置有进液口。

优选的，所述阳极导电棒的下端安装有导电横梁，所述导电横梁的表面安装有导电块，所述导电块的下端连接有阳极极板，所述阳极极板外侧套有绝缘套筒，所述阳极导电棒与阴极导电棒结构相同。

优选的，所述阳极导电棒下方的导电横梁与水平方向的夹角为10°且向上倾斜，所述阴极导电棒下方的导电横梁与水平方向的夹角为10°且向下倾斜，所述阳极极板和阴极极板数量均为六个，且阳极极板和阴极极板相对分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的旋转电机、旋转轴和搅拌叶片，可以对电解液进行搅拌，使有机反应物充分溶解分散均匀，增大电解质与极板的接触几率，提高反应效率，通过将冷却槽内的冷冻盐水从上端进，下端出，使电解槽内的电解液上面温度低，下面温度较高，使电解液在槽内形成内循环，使得槽内温度更加均匀，提高电解效率，通过设置多个阳极极板和阴极极板，且将阳极极板和阴极极板设置成一定夹角，方便使用不同极板间距进行电解，避免整体更换和组装电解槽，节省人力和时间。