[实用新型]一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置，属于钢铁连铸技术领域。本实用新型的一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置包括：实验池，该实验池的底部安装有金属板，实验池的四周侧壁外部安装有加热板；换热池，该换热池的一端设置有进水口，换热池的另一端设置有出水口，实验池安装于换热池上，且金属板将换热池和实验池分隔开；观察仪，该观察仪设置于实验池的上方；供水单元，该供水单元包括热水箱和冷水箱，热水箱的出热水管通过管道与进水口相连，出热水管上安装有第一冷水阀，冷水箱的出冷水管通过管道与进水口相连，出冷水管上安装有第一热水阀。本实用新型可以模拟钢液凝固过程中的结晶行为。

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸技术领域，更具体地说，涉及一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置。

背景技术

钢液的凝固过程对钢的机械、物理和化学性能有着一定的影响，对于钢液凝固过程的研究一直有很多问题尚未解决。目前，国内外针对钢液凝固过程的研究主要是对钢液凝固后静态组织的研究；但是高温条件下很难去直接观察钢液中的结晶行为，所以针对钢液凝固过程的动态研究在现有技术条件下很难实现；因此亟需设计一套专门研究钢液凝固过程中结晶行为的实验设备，该种模拟装置的设计具有重要的理论价值和现实意义。

目前，针对钢液凝固模拟装置问题，现有技术也提出了一些解决方案，例如专利公开号：CN105014033A，公开日：2015年11月4日，实用新型创造名称为：一种模拟连铸坯凝固组织生长过程的方法，该申请公开了一种模拟连铸坯凝固组织生长过程的方法。该方法是：模拟连铸坯凝固过程的钢料在电阻炉内熔化和浇注，浇注之后的钢样长度为所模拟的连铸坯厚度的1/2；钢样一端通过循环水冷却；通过分段控温的加热炉实现调控钢样的液相温度梯度，利用直线电机驱动加热炉或钢样来调控固液界面移动速度，使之与连铸坯相一致，从而模拟连铸坯的凝固组织生长过程。钢样在真空或高纯气氛保护下熔化和凝固，可避免氧化或元素挥发。本实用新型所提供的方法，利用小尺寸钢样再现连铸坯的凝固过程，可以观察连铸坯凝固组织和缺陷的形成过程及连铸工艺参数对铸坯凝固组织的影响规律。但是，该申请方案的不足之处在于：该申请案的钢液凝固模拟装置较为复杂，成本比较高。

综上所述，提供一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置，是现有技术中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中，高温条件下难以直接观察钢液结晶行为的不足，提供了一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置，可以模拟钢液凝固过程中的结晶行为。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种利用盐溶液模拟钢液凝固过程的装置，包括：实验池，该实验池的底部安装有金属板，实验池的四周侧壁外部安装有加热板；金属板水平安装于实验池的底部，且金属板的水平高度低于换热池顶壁的水平高度；换热池，该换热池的一端设置有进水口，换热池的另一端设置有出水口，实验池安装于换热池上，且金属板将换热池和实验池分隔开；观察仪，该观察仪设置在实验池的上方，滑动安装于导轨上，观察仪可沿着导轨的长度方向滑动；供水单元，该供水单元包括热水箱和冷水箱，热水箱的出热水管通过管道与进水口相连，出热水管上安装有第一热水阀，冷水箱的出冷水管通过管道与进水口相连，出冷水管上安装有第一冷水阀。

优选地，出热水管与进水口的管道上设置有第一水泵，和/或出冷水管与进水口的管道上设置有第一水泵。

优选地，实验池的底部设置有滑轨，该滑轨位于金属板的下部，气泡刷滑动安装于滑轨上；气泡刷的顶部与金属板的下部相接触。

优选地，出水口通过管道与第一热水管相连，第一热水管位于热水箱的上部，且第一热水管上设置有第二热水阀；和/或出水口通过管道与进冷水管相连，进冷水管位于冷水箱的上部，且进冷水管上设置有第二冷水阀。