[实用新型]绕管式换热器及具有其的制冷装置

说明书

本实用新型涉及一种换热器结构，并具体公开了一种绕管式换热器及具有其的制冷装置，所述绕管式换热器，包括外壳、中心筒以及换热管，所述外壳内形成有容纳壳程介质的管腔，所述中心筒固设于所述外壳内并与所述管腔同轴布置，所述换热管有多根并分层螺旋缠绕于所述中心筒外，沿所述管腔的延伸方向，所述外壳的一端设置有多个管程介质入口，另一端设置有对应数量的管程介质出口，位于所述外壳同一端的所述管程介质入口或所述管程介质出口互成角度布置，各层的所述换热管均匀分配于不同所述的管程介质入口或所述管程介质出口，该绕管式换热器能够使管程介质与壳程介质之间形成纯逆流换热，且换热管利用率有所提高。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器结构，特别是涉及一种绕管式换热器及具有其的制冷装置。

背景技术

目前在制冷装置中，制冷剂与载冷剂换热应用最广的是管壳式换热器。管壳式换热器有制造简单、结实耐用的优点，目前使用的管壳式换热器多为直管式，由换热管、折流板、拉杆、定距管组成管束，壳程介质在折流板之间来回折流。这种结构有以下缺点：换热管长度受限于设备长度，一般长度较短，为了增加换热管长度，往往需要增加管程数，导致不再是纯逆流换热，减小了换热温差，降低了换热效率；壳程介质在折流板之间折流，存在流动和换热死区，换热效率较低，且容易结垢。

例如申请号201310015126.1的中国发明专利公开文本中，公开了一种新型壳管式换热器，其特征在于换热管为2个或多个U型换热管通过U形弯头串接在一起，增加管程数。虽然换热管长度得到了加长，分配器更加紧凑，在一定程度上提高了换热效率，但仍然存在换热效率不高、设备制造成本高的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对管壳式换热器由于无法形成纯逆流换热、折流板造成流动死区而导致的换热效率不高的问题，提供一种绕管式换热器及具有其的制冷装置，该绕管式换热器能够使管程介质与壳程介质之间形成纯逆流换热，且没有折流板，换热效率有所提高。

为实现上述目的，本实用新型首先提供一种绕管式换热器，包括外壳、中心筒以及换热管，所述外壳内形成有容纳壳程介质的管腔，所述中心筒固设于所述外壳内并与所述管腔同轴布置，所述换热管分层螺旋缠绕于所述中心筒外，每一层中所述换热管的数量为多根，沿所述管腔的延伸方向，所述外壳的一端设置有多个管程介质入口，另一端设置有对应数量的管程介质出口，每个所述管程介质入口连通至不同层的部分所述换热管。

在其中一个实施例中，位于所述外壳同一端的所述管程介质入口和/或所述管程介质出口互成角度布置。在其中一个实施例中，所述管程介质入口内设置有分配器，所述分配器上形成有与所述管程介质入口内所述换热管一一对应的毛细孔，所述毛细孔的孔径小于所述换热管的内径。

在其中一个实施例中，最外层的所述换热管外设置有包扎筒，所述包扎筒固定至所述外壳上。

在其中一个实施例中，沿所述管腔的延伸方向，所述外壳的两端还分别设置有壳程介质入口和壳程介质出口，所述壳程介质出口和/或所述壳程介质入口设置有挡板。

在其中一个实施例中，在所述外壳的一端，所述壳程介质入口与所述管程介质出口互成角度布置。

在其中一个实施例中，所述换热管的内管壁上设置有螺纹。

在其中一个实施例中，相邻两层所述换热管的缠绕方向相反。

在其中一个实施例中，每层所述换热管内设置有用于控制管间距的分隔垫条，相邻两层所述换热管之间设置垫条。

本实用新型第二方面提供一种制冷装置，所述制冷装置包括上述的绕管式换热器。