[实用新型]煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成

说明书

本实用新型公开了一种煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成，属于煤焦化装置技术领域，旨在解决现有的炼焦焦炉桥管阀体机构的结构设计不合理，会造成污染环境的问题。它包括连座、翻板阀本体、上升管、配重金属锤、阀体翻板、连接杆，连座和上升管分别装连在煤焦化炼焦焦炉上，连接杆固定连接在翻板轴上，翻板轴还连接有阀体翻板，配重金属锤由销钉固定在连接杆上，连接杆上还连接有推杆。其结构新型实用，操作简易，使用方便，适用于煤焦化炼焦焦炉的新型炼焦焦炉桥管阀配装和旧阀的更新改造。

技术领域

本实用新型属于煤焦化装置技术领域中一种炼焦焦炉桥管阀体机构。

背景技术

随着煤焦化产业的日益发展和技术进步，对在煤焦化工艺设备中炼焦焦炉桥管阀体机构的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的煤焦化炼焦焦炉桥管阀体机构主要是采用炼焦焦炉的桥管阀体装连的阀体翻板用翻板轴连接，连接杆与翻板拉杆固定在翻板轴上面，翻板打开到位时，配重金属锤重心在后，阀体翻板的关键作用是用于打开和隔绝炭化室与集气管的连接。但是受其构造所限，其结构设计不合理，尤其是其中的关键件-连接杆角度小于了90°，由于长期拉动翻板时常会造成了阀体翻板与翻板轴磨损间隙增大，从而经常导致阀体翻板打开不到位，配重金属锤起不到作用，其配重金属锤重心前移阀体翻板无法固定在打开状态，从而造成翻板突然关闭炭化室与集齐管断开，荒煤气无法顺利导出，而导致了上升管崩帽子，有时又会造成阀体翻板自动掉落，发生环保事故，亦影响了环境保护和整个装置的正常运行，给实际使用带来不便。亦有待于进一步改进和研发新型的炼焦焦炉桥管阀体机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的炼焦焦炉桥管阀体机构的结构设计不合理，会造成污染环境的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，操作简易，能在阀体隔绝时阀体内形成水封防止荒煤气从集齐管泄漏，连接杆翻转角度能≧100度，利用配重金属锤的作用把阀体翻板打开到位，从而又能使阀体翻板能够固定在打开状态，继而保证阀体翻板不会自动掉落，有效地防止环保事故的发生，使用方便的新式炼焦焦炉桥管阀体总成。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成，它包括:连座、翻板阀本体、上升管、配重金属锤、阀体翻板、连接杆，连座和上升管分别装连在煤焦化炼焦焦炉上，连接杆固定连接在翻板轴上，翻板轴还连接有阀体翻板，配重金属锤由销钉固定在连接杆上，连接杆上还连接有推杆。

上述的煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成，所述连接杆是翻转角度为≧100°的连接杆。

上述的煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成，所述翻板阀本体底部连接有固定连接在煤焦化炼焦焦炉的连座。

上述的煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成，所述上升管顶部通过桥管连接有冷凝水封槽，桥管连通翻板阀本体。

上述的煤焦化炼焦焦炉桥管阀体翻板总成，所述桥管上装连有气体传感器，气体传感器由电信号线连接煤焦化炼焦焦炉的电器控制器；所述翻板轴还连接有翻板电机，翻板电机的动力输出轴由联轴节连接翻板轴，翻板电机由电信号线连接煤焦化炼焦焦炉的电器控制器，实现阀体翻板自动控制。

本实用新型制作时，按照设计要求，用角磨机切断连接杆，将连接杆角度制成为翻转角度≧100°的连接杆。使用时，根据实际需要，将本新型的阀体翻板总成配装在煤焦化炼焦焦炉及其桥管上，在煤焦化炼焦焦炉运行中，可以在不停产更换阀体的情况下，对阀体翻板进行改造，改造之后阀体翻板可以正常使用，有效地避免了在更换阀体的过程中可能出现的一切问题，且又节省了更换阀体的成本，并由通过电器控制器自动控制阀体翻板。