[实用新型]一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具

说明书

本实用新型属于机床夹具技术领域，涉及一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具，解决了现有加工方法中使用镗孔夹具数量多、定位误差大、两孔间尺寸精度难保证的问题。该夹具包括底板、与底板平行且铰接的XY平面活动板、与XY平面活动板垂直固连的YZ平面固定板、与YZ平面固定板垂直且可绕其转动的X向转轴、与X向转轴固连且位于YZ平面固定板两侧的YZ平面活动板和连接件、与X向转轴同轴的装夹异形件一端的第一定位轴、将第一定位轴与XY平面活动板固连的第一支撑组件、一同用于装夹异形件另一端的第二定位轴和与连接件固连的第二支撑组件以及辅助测量销。

技术领域

本实用新型属于机床夹具技术领域，具体涉及一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具。

背景技术

如图1所示的待加工异形件1900，其外形尺寸较大(长约1.5米)，形状不规则，其一端上具有第一定位孔1906和两个同轴的第一待加工孔1901(Ф60H7衬套孔)，且第一定位孔1906与第一待加工孔1901(Ф60H7衬套孔)轴线相交且垂直，第一定位孔1906包括同轴的第一定位小孔1904和第一定位大孔1903，且第一定位大孔1903内设置有螺纹；其另一端上具有第二待加工孔1902(Ф50H8衬套孔)和两个同轴的第二定位孔1905，第二定位孔1905与第一定位孔1906轴线相交，第二待加工孔1902(Ф50H8衬套孔)的轴线平行于第二定位孔1905和第一定位孔1906轴线所确定的平面，第二待加工孔1902(Ф50H8衬套孔)与第一待加工孔1901(Ф60H7衬套孔)为空间相交孔系中的两孔。

现需要加工第一待加工孔1901(Ф60H7衬套孔)和第二待加工孔1902(Ф50H8衬套孔)，该两孔轴线与设计基准线的夹角分别为和52°33′±5′，并且这两个孔的形位公差和尺寸精度要求较高，各孔加工的质量和生产过程的可靠性直接影响产品的合格率。

原加工工艺是：采用专用镗孔夹具，使用每次加工一个孔的加工方法，分两次装夹加工，该加工工艺存在以下缺陷：

(1)加工中镗孔夹具数量多；

(2)需对被加工零件进行两次装夹，定位误差大；

(3)由于该零件两孔之间相互位置尺寸标注在理论位置的虚拟交点上，加工中无法直接测量，从而造成两孔之间的尺寸和位置精度不易保证。

因此，使用上述工艺进行加工，其加工废品率高，生产效率低，操作者劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具，以解决现有加工方法中使用镗孔夹具数量多、定位误差大、两孔之间的尺寸和位置精度不易保证的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种加工异形件上两空间相交孔的镗孔夹具，待加工的异形件的一端具有第一定位孔和两个同轴的第一待加工孔，且第一定位孔与第一待加工孔轴线相交且垂直；待加工的异形件的另一端具有第二待加工孔和两个同轴的第二定位孔，且第二定位孔与第一定位孔轴线相交，第二待加工孔的轴线平行于第二定位孔与第一定位孔轴线所确定的平面，第二待加工孔与第一待加工孔为空间相交孔系中的两孔；其特殊之处在于：

所述镗孔夹具包括底板、Z向转轴、XY平面活动板、YZ平面固定板、X向转轴、YZ平面活动板、连接件、第一定位轴、第二定位轴、辅助测量销、第一支撑组件、第二支撑组件以及定位销组件；

XY平面活动板放置在底板上，XY平面活动板与底板平行，且二者之间通过竖直设置的Z向转轴铰接；

YZ平面固定板垂直固定设置在XY平面活动板上；YZ平面固定板上沿水平方向设置有第一通孔，X向转轴穿过所述第一通孔且两端外伸，X向转轴与所述第一通孔间隙配合；

YZ平面活动板和连接件分别设置在YZ平面固定板的两侧，且YZ平面活动板与YZ平面固定板平行；YZ平面活动板和连接件均与X向转轴固连；