[实用新型]一种盐酸酸洗废液三效负压逆流闪蒸结晶处理装置

说明书

本实用新型公开了一种盐酸酸洗废液三效负压逆流闪蒸结晶处理装置，属于盐酸酸洗废液处理领域。本实用新型的一种盐酸酸洗废液三效负压逆流闪蒸结晶处理装置，利用三效负压蒸发，蒸发温度低，能够保证连续稳定生产，同时降低工程投资，并且三效负压蒸发采用强制循环，杜绝物料在蒸发器中结晶和堵塞蒸发器的可能性，确保装置的稳定运行；在三效负压蒸发后通过闪蒸技术最大程度上提高了盐酸浓度，并有效的利用余热降低运行成本，同时提高盐酸的浓度和浓缩液氯化亚铁的含量，整套系统充分利用了湿、潜热，节约了生蒸汽消耗量，降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及一种盐酸酸洗废液处理技术，更具体地说，涉及一种盐酸酸洗废液三效负压逆流闪蒸结晶处理装置。

背景技术

目前，我国每年2亿吨的工业废酸产生，其中有将近40％被简单中和处理，造成大量优质酸资源浪费和有效物质流失，中和法产生的固体危险废物——污泥，重复利用率不足4％，由此产生环境保护压力和风险无法估量。有效的废酸资源化处理工艺没有得到大规模的推广，造成废酸产生企业的困扰就越多，目前窘境不言而喻。近两年，我国废酸综合利用和处置能力有所提高，但能不能让其转化为无害化的再生资源，还有待政府职能部门、国家标准制定部门、国家相关政策的支持、完善和提高。我国废酸资源利用方式粗放，综合利用率低于世界先进水平，浪费资源同时也污染环境，加强循环利用势在必行，必须通过政策调整，完善顶层设计。强化宏观调控，采取法律法规等举措，建立长效机制，补齐短板，真正让废酸资源化处理合法合情合理才是目前最有效最长久的措施。

盐酸酸洗工序是指待处理金属物件被浸泡在一定温度的酸液里或在其表面喷洒一定温度的酸液，以去除表面氧化层的方法。盐酸酸洗工序广泛应用于金属制品行业及电镀行业，是金属表面清洁、改善钢材表面结构的一道重要工序。金属制品行业产生的盐酸酸洗废液都具有金属离子浓度高、酸浓度高、腐蚀性高、环境污染大等特点，目前均已经被各国作为危险废物进行管理。美国将其列入《资源保护与再生法案》，我国将其也列入《国家危险废物名录》。盐酸酸洗废液违法外排引起的主要危害表现为：腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水利构筑物；使庄稼枯死，影响水生作物生长；盐酸酸洗废液渗入土壤，时间长了会造成土质钙化，破坏土层松散状态，进而影响农作物生长；人畜饮用受此污染的水，可引起肠胃发炎甚至烧伤；其对水体造成的污染、对生物的毒害，乃至最终对人类健康的伤害都十分巨大。国家环保法律法规明文规定，盐酸酸洗废液不允许直接排放，但我国此类废液的产出量太大，没有得到有效的管控，偷排现象屡禁不止。

国内外对盐酸酸洗废液的处理方法有多种，需要根据不同盐酸酸洗废液的具体特点，结合产废单位自身情况，选择合适的治理技术。目前常用的盐酸酸洗废液治理技术有：中和沉淀法、直接焙烧法、蒸发结晶法、离子交换树脂法、膜分离法、萃取法、化学转化法等。尤其是热镀锌行业采用蒸发结晶技术处理盐酸酸洗废液较为广泛。我国采用蒸发结晶技术处理盐酸酸洗废液从上世纪九十年代末开始有应用，通过热镀锌行业专业人士的调查和使用单位反映，发现近年来很多单位投资建造的盐酸酸洗废液蒸发结晶装置存在以下几点问题：

(1)为了节约投资成本及所谓的节能，发现几乎所有装置的循环系统均没有加装强制循环泵，造成蒸发器(逆流蒸发装置中；尤其是一效蒸发器)堵塞问题很严重，平均的清洗周期大约10天/次；

(2)装置使用的卧式冷凝器和卧式预热器，安装高度在20米左右的高空，不仅不利于检维修，而且特别容易造成原液进料管道堵塞，严重影响冷凝器冷凝效果，同时还导致一部分氯化氢尾气进入水喷射真空机组水箱；高层平台上氯化氢浓度达到600～800mg/m³，超标接近100倍；车间顶棚在设备运行四个月后就全部更换；甚至操作工的人身健康都造成较大的危害；

(3)为了降低造价，装置的主体设备，尤其是分离器、管道、阀门等材质选择均存在缺陷。装置的分离器采用玻璃钢材质；一效高温工段管道材质采用RPP材质，其热膨胀系数过高，所以很容易引起跑冒滴漏；装置中的阀门选择了比较古老的玻璃钢阀门，抗温能力、阀芯密封性能都很差；