[实用新型]抽真空往复式橡塑发泡板自动升降精密开片机有效

专利信息
申请号: 201821227473.5 申请日: 2018-08-01
公开(公告)号: CN208714147U 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 庞古军 申请(专利权)人: 无锡市慕德科技有限公司
主分类号: B26D11/00 分类号: B26D11/00;B26D7/02;B26D7/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 侧板 抽真空 自动升降 开片机 支撑柱 皮带 精密 橡塑发泡板 传动马达 往复式 转动件 橡塑 本实用新型 等距离分布 材料放置 材料损耗 成品品质 高端设备 精密切割 开片切割 开片设备 平行设置 上端固定 转动连接 固定杆 输出端 主动轴 两排 两组 通孔 相向 往返 填补 进口
【说明书】:

实用新型公开了抽真空往复式橡塑发泡板自动升降精密开片机,包括侧板,侧板共设置有两个,两个侧板相互平行设置,侧板一端固定安装有皮带往复传动马达,皮带往复传动马达输出端转动连接有主动轴,两个侧板一侧固定安装有若干支撑柱,若干支撑柱分为两排等距离分布在侧板的两侧,两个支撑柱之间通过固定杆固定连接,两个侧板相向一侧的上端固定安装有若干转动件,若干转动件分为两组,通过材料放置在载体通孔皮带上进行抽真空往返输送方式自动升降精密切割达到开片切割精准提高成品品质、节省人工、降低材料损耗,代替国内依赖进口高端设备填补国内抽真空橡塑自动精密开片机的空白,同时可代替掉部分传统橡塑开片设备。

技术领域

本实用新型涉及橡塑发泡板加工设备技术领域,具体为抽真空往复式橡塑发泡板自动升降精密开片机。

背景技术

传统的橡塑发泡板开片机开片切割精准度较低,成品品质差、浪费人工、材料损耗严重,因此需要设计一款抽真空往复式橡塑发泡板自动升降精密开片机。

实用新型内容:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供抽真空往复式橡塑发泡板自动升降精密开片机,解决了现有的橡塑发泡板开片机开片切割精准度较低,成品品质差、浪费人工、材料损耗严重的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:抽真空往复式橡塑发泡板自动升降精密开片机,包括侧板,所述侧板共设置有两个,两个所述侧板相互平行设置,所述侧板一端固定安装有皮带往复传动马达,所述皮带往复传动马达输出端转动连接有主动轴,两个所述侧板一侧固定安装有若干支撑柱,若干所述支撑柱分为两排等距离分布在侧板的两侧,两个所述支撑柱之间通过固定杆固定连接,两个所述侧板相向一侧的上端固定安装有若干转动件,若干所述转动件分为两组,两组所述转动件关于两侧板连接线中部轴对称分布,两组所述转动件均等距离分布,两个相对应的转动件之间通过转动轴转动连接,两个所述侧板一端均固定安装有锁扣件,两个所述锁扣件均设有轴槽,两个所述锁扣件之间设有从动轴,所述从动轴两端均固定连接有连接轴,连接轴的外径等于轴槽的内径,所述从动轴通过连接轴和轴槽与锁扣件转动连接,所述从动轴和若干转动轴与主动轴之间通过抽真空通孔载体皮带传动连接,所述抽真空通孔载体皮带表面设有若干小孔,所述侧板一侧固定安装有两个并列的抽真空风机。

作为优选,两个抽真空风机输入端穿过侧板连通至两个侧板和抽真空通孔载体皮带形成的空间内,另一个所述侧板一侧固定安装有切片机自动集尘器,所述切片机自动集尘器输入端通过连接管连接至两个侧板和抽真空通孔载体皮带形成的空间内,两个所述侧板一侧均固定安装有基座,两个所述基座上端固定安装有精密升降立柱,所述基座一侧固定安装有丝杆升降伞齿传动机构,所述丝杆升降伞齿传动机构输出端转动连接有丝杆,两个所述精密升降立柱外侧均滑动连接套筒,丝杆一端与套筒下端转动连接,所述侧板一侧固定安装有主控制电箱,所述精密升降立柱一侧设有操作触摸屏,两个所述精密升降立柱表面均套装有左刀轮箱体和右刀轮箱体,所述左刀轮箱体与套筒固定连接,所述右刀轮箱体上端通过安装架与操作触摸屏固定连接,所述左刀轮箱体和右刀轮箱体之间通过切片架固定连接,所述左刀轮箱体内部固定安装有左刀轮三位可调基准座,所述右刀轮箱体内部固定安装有右刀轮四位可调基准座。

作为优选,所述切片架内固定安装有压刀板底座,所述压刀板底座两端分别与左刀轮箱体和右刀轮箱体固定连接,所述压刀板底座一侧设有开片机压料轮,所述开片机压料轮两端分别与左刀轮箱体和右刀轮箱体转动连接,两个所述精密升降立柱靠近基座位置固定安装有压料轮自动升降机构,所述压料轮自动升降机构输出端分别与压料轮两端口转动连接,所述左刀轮三位可调基准座一侧以及右刀轮四位可调基准座一侧分别转动连接有左刀轮和右刀轮,左刀轮和右刀轮之间通过刀片传动连接,所述刀片一侧设有自动感应顶刀机构,所述自动感应顶刀机构一端固定安装在左刀轮箱体内壁上,所述刀片一侧设有磨刀座顶刀机构,所述磨刀座顶刀机构一端固定安装在右刀轮箱体内壁上,所述刀片一侧固定安装有同步顶刀结构,所述同步顶刀结构包括压刀板和涡轮蜗杆自动顶刀机构。

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