[实用新型]立式偏心隔膜气泵

说明书

本实用新型公开了一种立式偏心隔膜气泵，包括：上盖、伞形膜片、膜片座、钟形气囊、气囊座、底座及电机，上盖与膜片座连接的一端中部设有凸柱，凸柱的中心设有出气孔，凸柱设有等分筋条及环形筋条，环形筋条与凸柱之间被等分筋条区隔成与囊体数量对应的若干个出气腔，伞形膜片的中心设有出气孔，上盖的等分筋条与伞形膜片配合的一面为弧面，膜片座对应上盖的环形筋条内面设有一顶部为弧面的凸台，凸台的中心设有凹槽，凸台上设有若干个排气槽，各排气槽连通该凸台的凹槽，凸台被排气槽等分呈若干个扇形凸台，各扇形凸台上分别设有出气孔，该膜片座的凸台外周还设有一密封槽，密封槽内配合有密封圈。本实用新型成本低，品质高，且噪音小。

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜气泵，特别是指一种低成本的立式偏心隔膜气泵。

背景技术

隔膜泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。此隔膜泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。

现有的一种立式隔膜气泵如图1及图2所示，其包括：上盖10、三片伞形阀片20、阀片座30、钟形气囊40、气囊座50、底座60及电机70，电机70固定安装在底座60的下部，电机70的顶部连接有偏心轮80，偏心轮80的另一端连接支撑架90，气囊座50安装在底座60的上方，阀片座30密闭安装在气囊座50上，上盖10密闭安装在阀片座30上，阀片座30对应每个钟形气囊50都开设进气孔301和伞形阀安装孔302，进气孔301可以有若干个均匀分布在伞形阀安装孔302周缘。各伞形阀片20都具有伞棒201和伞面202。伞棒201插置在伞形阀安装孔302中，伞面202盖在进气孔301上。

上述现有立式隔膜气泵为实现上盖10与阀片座30之间的密封，即使上盖10与阀片座30之间形成密闭的出气腔，是使用超声熔接的工艺，该工艺需要购置熔接设备并采用复杂的熔接工序，并在上盖10与阀片座30上形成熔接线101及与熔接线101相对应的熔接槽303，使得上盖10与阀片座30注塑成型的难度增加，制造成本高，并且使用超声熔接工艺的稳定性差，使得产品的不良率高，进一步增加成本。

另外，上述现有立式偏心隔膜气泵采用三片伞形阀片20，为保证各伞形阀片20与阀片座30顺利组装，需要对各个伞形阀片20的伞脚进行修剪，增加组装工序和工时，同样会增加成本。三片伞形阀片20和阀片座30在接触时，伞形阀片20排气时张开浮起，关闭时拍打阀片座30，尤其在比较大背压下工作时，伞形阀片20被气压压迫下去，拍打面积增加，噪音比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种相较于现有立式偏心隔膜气泵成本更低，品质更高，且噪音较小的立式偏心隔膜气泵。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种立式偏心隔膜气泵，包括：上盖、伞形膜片、膜片座、钟形气囊、气囊座、底座及电机，电机固定安装在底座的下部，电机的顶部连接有偏心轮，偏心轮的另一端通过固定在偏心轮上的钢针与支撑架连接在一起连，气囊座安装在底座的上方，钟形气囊配合在气囊座上，膜片座密闭设置在气囊座上，上盖密闭设置在膜片座上，伞形膜片设置在上盖与膜片座之间，钟形气囊设有若干囊体，其中：上盖与膜片座连接的一端中部设有一中空凸柱，凸柱的中心为出气孔，凸柱的外周呈放射状设置与囊体数量对应的等分筋条，各等分筋条的外端连接环形筋条，环形筋条与凸柱之间形成与囊体数量对应的若干出气腔，伞形膜片包括内伞面及外伞面，伞形膜片的中心设有出气孔，内伞面设有往外凸出与膜片座配合的定位柱，所述上盖的等分筋条与伞形膜片配合的一面为弧面，膜片座对应上盖的环形筋条内面设有一凸台，凸台的中心设有一大于上盖出气孔的凹槽，该凸台与上盖配合的一面设有与伞形膜片的内伞面配合的弧面，凸台上设有与囊体数量对应的若干个将凸台等分的排气槽，各排气槽连通该凸台的凹槽，凸台被排气槽等分呈若干个扇形凸台，各扇形凸台上分别设有出气孔，该膜片座的凸台外周还设有一密封槽，密封槽内配合有密封圈。