[实用新型]一种连续式强制搅拌沥青混合料的生产设备

说明书

一种连续式强制搅拌沥青混合料的生产设备，包括连续式搅拌装置、骨料输送装置、再生料输送系统、粉料输送系统、沥青输送系统、骨料烘干装置和再生料烘干装置，通过连续式搅拌装置、骨料输送装置、再生料输送系统、粉料输送系统、沥青输送系统、骨料烘干装置和再生料烘干装置之间的相互配合，可以实现骨料、粉料、沥青和高比例再生料连续添加，保证沥青混合料成品料质量，同时提高生产效率和降低设备故障率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于沥青生产设备领域，具体涉及一种连续式强制搅拌沥青混合料的生产设备。

背景技术

沥青混合料热再生技术是将废旧沥青混合料进行回收利用的一种技术，废旧沥青混合料送入烘干加热系统进行烘干加热处理后，再与一定比例的新沥青混合料进行拌合。热再生设备产量多少可以根据废旧沥青混合料的最大添加比例的要求来设计。现有的带热再生功能的沥青混合料搅拌设备按照搅拌工艺分一般分为间歇式和连续式。间歇式沥青混合料生产设备的主要工艺流程为：各级配砂石料配料输送、烘干加热、提升、筛分、热骨料存储、计量(骨料计量、粉料计量、沥青计量)、搅拌缸搅拌、成品料；带热再生功能的间歇式沥青混合料生产设备的主要工艺流程是在上述间歇式沥青混合料生产设备的主要工艺流程的基础上根据再生料添加比例要求增加再生料配料输送、提升、烘干加热、热料存储、热料计量、输送至搅拌缸与新砂石料、粉料、新沥青等一同搅拌、成品料。间歇式沥青混合料搅拌设备的优势在于在计量过程中可以保证各级配料的精度较高，搅拌较为均匀，但是仍存在以下缺点：1、间歇式沥青混合料生产设备由于需要间歇性的进行计量、放料、再计量等繁琐的动作，受周期影响，设备产量比较低，且设备机械故障率较高；2、现有的间歇式沥青混合料生产设备需将不同级配料混合到一起后烘干加热后再通过筛分设备将混合料筛分回原有的各种级配料，不仅增加了设备成本，而且增加了设备的故障率，此重复混合在分离的过程也导致了能源的浪费；3、加热后的混合料在较大体积的筛分和热存储仓存储的过程会导致热骨料的温度损失，在一定程度上导致了能源的浪费；4、带热再生功能的间歇式搅拌设备中，同样需要对热再生料间歇性的进行计量、放料、再计量的频繁动作，受周期性影响设备产量较低，且在此频繁的周期性运动中，由于热再生料具有一定的粘附性，容易导致热再生料在较长时间的存储、频繁的计量等过程中堵料，影响设备生产使用，严重时将导致再生设备滚筒失效，停机等问题。

现有技术中，连续式再生沥青混合料搅拌设备是通过双层滚筒将原生料通过内层滚筒进行烘干加热后进入外层滚筒，并将再生料同时加入外层滚筒中一起进行预拌，最后将原再生混合料一起进行二次搅拌，此种方式缺点为：1、再生冷料与加热好的新骨料混合后，再生料在升温过程中，再生料表面沥青粘附性强，极易导致外层滚筒堵塞，从而导致滚筒失效，最终导致设备无法正常生产；2、当再生添加比例要求较高时，再生料的温度在短时间内仅通过与原生热骨料进行混合无法使最终的成品料温度达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可提高生产效率、降低设备故障率的一种连续式强制搅拌沥青混合料的生产设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种连续式强制搅拌沥青混合料的生产设备，包括连续式搅拌装置、骨料输送装置、再生料输送系统、粉料输送系统、沥青输送系统、骨料烘干装置和再生料烘干装置，骨料输送装置将骨料输送至骨料烘干装置中进行加热；再生料输送系统包括冷再生料输送装置和热再生料输送装置，冷再生料输送装置将冷再生料送至再生料烘干装置中进行加热，热再生料输送装置将加热后的热再生料送至连续式搅拌装置中进行搅拌；粉料输送系统用于将粉料输送至连续式搅拌装置中进行搅拌；沥青输送系统用于将沥青输送至连续式搅拌装置进行搅拌；骨料烘干装置对接收的骨料进行加热并将加热后的热骨料送至连续式搅拌装置中进行搅拌；连续式搅拌装置用于接收热骨料、热再生料、粉料和沥青并搅拌混合均匀。