[实用新型]一种转子冲片压装机

说明书

本实用新型公开了一种转子冲片压装机，包括机座、转子冲片压装单元、转子本体、锁紧螺母和专用扳手；转子本体包括转子主轴和套设在转子主轴上的若干转子冲片；冲片压装单元包括支撑底板；支撑底板固定在机座上；支撑底板上设置有一对左右对称设置的前后方向的直线导轨；一对直线导轨上前后滑行设置有压机工装底板；压机工装底板的上端面上设置有转子下限位板；转子主轴的下端插设在转子下限位板上；支撑底板的上方升降设置有上压板；上压板中心成型有上下贯穿的锁紧螺母穿行孔；转子主轴的上部成型有与锁紧螺母配合的外螺纹；实用新型优点：避免由于多次敲击造成的锁紧螺母的变形，节省了人工劳动力，提高了生产效率和空间的利用率。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种转子冲片压装机。

背景技术

在使用本设备之前，转子灌胶后需要用传统的液压设备压紧冲片。在安装锁紧螺母时，需要人工使用榔头和锥子敲击锁紧螺母的缺口处进行锁紧。该方法需要多次敲击并不断的操作液压机(压装和松开)调整转子的位置，非常消耗员工体力，而且效率低还容易发生安装不到位的质量事故，造成不必要的损失。多次敲击会造成锁紧螺母变形，敲击处向上凸起(会卡住轴承)，因此安装完后还需修整凸起部位。费时费力，给生产完成时间带来不便。经过多次敲击，会产生不易被发现的薄片，整机装配后在电机长期的高速运转中会脱落，导致电机烧坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种转子冲片压装机，包括机座、转子冲片压装单元、转子本体、锁紧螺母和专用扳手；转子本体包括转子主轴和套设在转子主轴上的若干转子冲片；冲片压装单元包括支撑底板；支撑底板固定在机座上；支撑底板上设置有一对左右对称设置的前后方向的直线导轨；一对直线导轨上前后滑行设置有压机工装底板；压机工装底板的上端面上设置有转子下限位板；转子主轴的下端插设在转子下限位板上；支撑底板的上方升降设置有上压板；上压板中心成型有上下贯穿的锁紧螺母穿行孔；锁紧螺母的外圆柱面上成型有若干驱动缺口；专用扳手的下端面上成型有若干与驱动缺口配合的驱动块；转子主轴的上部成型有与锁紧螺母配合的外螺纹；当压机工装底板处于最前端时，上压板位于压机工装底板的后侧。

作为上述技术方案的优选，支撑底板的上端面上垂直固定有四个升降导柱；四个升降导柱分为左右对称设置的两组；压机工装底板前后移动设置在上述的两组升降导柱之间；上压板可拆卸式固定在四个升降导柱上端。

作为上述技术方案的优选，压机工装底板的前端面上设置有前后移动拉杆。

作为上述技术方案的优选，专用扳手由下部的圆锥台状的锁紧主体和上部的圆柱状的旋转主体组成；锁紧主体的下端面成型有升降避让槽；旋转主体的圆柱面上垂直焊接有一对对称设置的圆柱状的旋转手柄连接杆；一对旋转手柄连接杆远离的一端分别焊接有圆柱状的旋转手柄。

作为上述技术方案的优选，旋转手柄的两端成型有半球型。

本实用新型的有益效果在于：避免由于多次敲击造成的锁紧螺母的变形，节省了人工劳动力，提高了生产效率和空间的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视的结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧螺母33的俯视的结构示意图；

图4为本实用新型的专用扳手40的正视的结构示意图；

图5为本实用新型的专用扳手40的仰视的结构示意图；