[实用新型]侧孔攻丝机

说明书

本实用新型涉及加工机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种侧孔攻丝机；使用局限性较低，方便调节丝锥的工作角度，工作效果较强，实用性较高；并且，工作模式较为多样，无法可为加工过程提供辅助，工作效率较低高，致使其使用可靠性；包括底板、连接架、支撑架、机架、驱动电机、丝锥、连接板、液压缸和液压杆，机架内设置有工作腔，液压杆位于液压缸底部输出端，丝锥侧壁设置有凹槽；连接架的右侧壁上设置有安装槽，还包括转轴、主动链轮、被动链轮、链条和伺服电机，伺服电机的输出端设置有带动轴，链条套设在主动链轮和被动链轮上；还包括油箱、连通软管、出料枪和高压泵，出料枪上设置有阀门，高压泵安装在连通软管上，机架顶端设置有限位架。

技术领域

本实用新型涉及加工机械附属装置的技术领域，特别是涉及一种侧孔攻丝机。

背景技术

众所周知，侧孔攻丝机是一种用于对相关的金属管件进行内螺纹加工，以加工生产出满足相关生产工艺要求的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的侧孔攻丝机包括底板、连接架、支撑架、机架、驱动电机、丝锥、连接板、液压缸和液压杆，支撑架的顶端和底端分别与连接架底端和所述底板连接，机架安装在连接架的右端，所述机架内设置有工作腔，机架底端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，液压缸安装在工作腔内，液压杆位于所述液压缸的底部输出端，所述液压杆的底端与连接板顶端连接，驱动电机安装在连接板底端，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，并在所述传动轴上设置有带动板，丝锥安装在所述带动板底端，并在所述丝锥侧壁设置有凹槽；现有的侧孔攻丝机使用时，工作人员将需要进行加工的金属管件放置在底板上方，对管件进行预先冲孔，打开驱动电机带动传动轴同时带动带动板转动，打开液压缸对液压杆的位置进行调节以带动丝锥相对转动对金属管件进行内螺纹加工处理即可；然而，现有的侧孔攻丝机使用中发现，其使用局限性较高，不方便调节丝锥的工作角度，工作效果较差，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法为加工过程提供辅助，工作效率较低，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用局限性较低，方便调节丝锥的工作角度，工作效果较强，实用性较高；并且，工作模式较为多样，无法可为加工过程提供辅助，工作效率较低高，致使其使用可靠性的侧孔攻丝机。

本实用新型的侧孔攻丝机，包括底板、连接架、支撑架、机架、驱动电机、丝锥、连接板、液压缸和液压杆，支撑架的顶端和底端分别与连接架底端和所述底板连接，所述机架内设置有工作腔，机架底端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，液压缸安装在工作腔内，液压杆位于所述液压缸的底部输出端，所述液压杆的底端与连接板顶端连接，驱动电机安装在连接板底端，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，并在所述传动轴上设置有带动板，丝锥安装在所述带动板底端，并在所述丝锥侧壁设置有凹槽；连接架的右侧壁上设置有安装槽，并在所述安装槽内设置有第一旋孔，所述旋孔内固定设置有滚珠轴承，还包括转轴、主动链轮、被动链轮、链条和伺服电机，机架的左侧壁上设置有第二旋孔，转轴的右端插入至所述第二旋孔内并与第二旋孔右侧壁连接，转轴的外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，伺服电机安装在安装槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在所述带动轴和转轴上，所述链条套设在主动链轮和被动链轮上；还包括油箱、连通软管、出料枪和高压泵，油箱安装在工作腔内，并且所述油箱内设置有放置腔，油箱顶端设置有入料口，并且所述入料口与放置腔相通，入料口处螺装有箱盖，连通软管的输入端和输出端分别与油箱和出料枪连通，并在所述出料枪上设置有阀门，所述高压泵安装在连通软管上，机架顶端设置有限位架，并在所述限位架的底端设置有固定槽，连通软管卡装于所述固定槽内。

本实用新型的侧孔攻丝机，所述主动链轮、被动链轮、链条和转轴均为不锈钢材质。

本实用新型的侧孔攻丝机，还包括挡板和拉板，机架上设置有调节口，并且所述调节口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于调节口侧壁，挡板上设置有抽拉槽，拉板的顶端和底端分别与抽拉槽顶端和底端连接。