[实用新型]一种可耐高温高湿的真空泵系统

说明书

本实用新型涉及环境试验箱技术领域，具体涉及一种可耐高温高湿的真空泵系统，该可耐高温高湿的真空泵系统包括试验箱，所述试验箱侧面设置有第一接口和第二接口，底面设有第三接口，所述第一接口通过管道连接同时连接第一真空泵和第二真空泵，第二接口连通大气，第三接口通过一个四通管连接在第一接口和第一真空泵之间的管道上，所述试验箱包括壳体和壳体所围成的工作室，所述壳体由内向外分别是工作室内壁、保温层、外承压不锈钢板和外箱壁，所述壳体前侧有开口，开口处设置有低气压试验箱门，所述低气压试验箱门的结构与壳体相同，值得注意的是，工作室与保温层为两个分开的密闭系统，所述第一真空泵为水封式真空泵，第二真空泵为油封式真空泵。

技术领域

本实用新型涉及环境试验箱技术领域，具体涉及一种可耐高温高湿的真空泵系统。

背景技术

低压试验箱配套设置有一个真空泵系统，用于实现模拟箱体内部的低压环境，但是传统的低压真空泵系统存在一些问题：传统的泵管路设计为保温层设一个电磁阀控制，一旦该电磁阀不工作或出现故障时，则工作室里的空间与保温层里的空间将产生较大压差，这会导致工作室内部箱体严重变形；传统的试验箱一般为内承压式，其金属热负荷较高，需要较大的制冷系统，浪费能源，容易导致保温层遇水，降低保温层的保温效果，从而容易导致在做低温试验时外箱壁凝露滴水；当试验箱刚做完高湿度试验时，内箱的气体含湿量较高，若直接采用油封式真空泵抽压，会导致泵里的油含有水分后质量变差而损坏泵；若只用水封式真空泵，虽然水封式真空泵可以在带有水分的条件下工作，但其不能做到很低的压力是由于水封式真空泵的极限压力较高。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种可耐高温高湿的真空泵系统。

一种可耐高温高湿的真空泵系统，包括试验箱，所述试验箱侧面设置有第一接口和第二接口，底面设置有第三接口，所述第一接口通过管道连接同时连接第一真空泵和第二真空泵，第二接口连通大气，第三接口通过一个四通管连接在第一接口和第一真空泵之间的管道上。

作为本实用新型的进一步方案：所述试验箱包括壳体和壳体所围成的工作室，所述壳体由内向外分别是工作室内壁、保温层、外承压不锈钢板和外箱壁，所述壳体前侧有开口，开口处设置有低气压试验箱门，所述低气压试验箱门的结构与壳体相同，值得注意的是，工作室与保温层为两个分开的密闭系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一接口为抽真空接口，第二接口为泄压接口，第一接口和第二接口均连通试验箱的保温层空间，所述第三接口穿透试验箱的壳体连通工作室，所述保温层空间为工作室内箱壁与外承压不锈钢板之间的用来隔绝工作室向外承压不锈钢板传热的填充足够保温材料的空间。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一接口连接一个三通管，所述三通管一边依次连通第三气动真空阀和气体过滤器，再连通到第二真空泵，三通管的另一边连通到所述的四通管，四通管连接到第一真空泵之间的管道位置上设置有第一气动真空阀，所述四通管的最后一个通管连接第二气动真空阀并连接大气。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二气动真空阀上连接有压力平衡口和排水口，所述压力平衡口竖直向上，排水口在压力平衡口的正下方且竖直向下。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一真空泵为水封式真空泵，第二真空泵为油封式真空泵。

本实用新型的有益效果：本发明采用两级抽压泵系统，即水封式真空泵抽带湿度的高压气体和油封式真空泵抽相对干燥的低压气体，两个泵分级配合工作。可在工作室当前为高温高湿度工况下下进行抽压，既保护了真空泵，又可以达到最低1KPa的压力。

实现了在高湿度的工况下也能模拟出低气压的环境条件。且该系统采用抽压和泄压分路技术，既保证了保温层的干燥性，又可以确保工作室空间与保温层空间的压力平衡，从而避免了内箱变形的可能。

采用可耐高温高湿的真空泵系统既提高了系统的可靠性，又能达到更低的压力，从而也提高了设备的性能，直接带来了经济效益。