[实用新型]一种鞋底注塑机切边装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋底注塑机切边装置，属于鞋底制造设备领域，一种鞋底注塑机切边装置，包括鞋底第一模具，所述鞋底第一模具右侧设有鞋底第二模具，所述鞋底第二模具与鞋底第一模具匹配啮合，所述鞋底第一模具左侧开凿有移位横槽，所述移位横槽内滚动连接有侧边转轮，所述侧边转轮内转动连接有移位转轴，所述移位转轴上端固定连接有刮板转轴，所述刮板转轴上套接有刮板连环，所述刮板连环与刮板转轴转动连接，所述刮板连环右端固定连接有清洁活动杆，所述清洁活动杆中间开凿有刮板活动孔，通过拉动固定桩的移动，带动模具刮刀的移动，可以实现便于工作人员对模具上的注塑原料进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及鞋底制造设备领域，更具体地说，涉及一种鞋底注塑机切边装置。

背景技术

鞋底注塑机也就是注塑机做的鞋底，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨酯) 注塑，模具因材质不同而需要不同的设计，其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛，一般来说鞋模属于注塑(注射)模。

鞋底注塑机在工厂生产的过程中，模具在相互移动对位合模的过程中，由于摩擦阻力大，模具在模架上移动不稳定、不流畅，进而也导致对位不准确，造成了鞋底在成型后产生很多的毛边，中国实用新型公开号为 CN206937896U公开了一种鞋底注塑机，包括支撑模架，所述支撑模架的顶部两侧均设有驱动装置，驱动装置的输出端连接有驱动轴，两个驱动轴相互靠近的一端分别设有第一模具和第二模具，第一模具靠近第二模具的一侧设有第一型腔，第二模具靠近第一模具的一侧设有第二型腔，第一型腔与第二型腔共同构成鞋底型腔，第一模具靠近第二模具的一侧设有定位凹口，第二模具靠近第一模具的一侧设有定位凸起，结构简单，高效实用，通过减小鞋底注塑机合模时的摩擦阻力，使模具在支撑模架上移动的更稳定，更流畅，与此同时，模具定位合模更准确，大大改善了鞋底的外观，满足了人们的需求。

上述技术方案虽然增强了模具在支撑模架上移动时的稳定性，但两个模具合模时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给工作人员的清洁带来不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种鞋底注塑机切边装置，它可以实现便于工作人员对模具上的注塑原料进行清洁。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种鞋底注塑机切边装置，包括鞋底第一模具，所述鞋底第一模具右侧设有鞋底第二模具，所述鞋底第二模具与鞋底第一模具匹配啮合，所述鞋底第一模具左侧开凿有移位横槽，所述移位横槽内滚动连接有侧边转轮，所述侧边转轮内转动连接有移位转轴，所述移位转轴上端固定连接有刮板转轴，所述刮板转轴上套接有刮板连环，所述刮板连环与刮板转轴转动连接，所述刮板连环右端固定连接有清洁活动杆，所述清洁活动杆中间开凿有刮板活动孔，所述刮板活动孔内活动连接有模具刮刀，所述模具刮刀上端固定连接有刮刀横杆，所述刮刀横杆左右两端均设有固定桩，所述固定桩下端与清洁活动杆固定连接，所述固定桩中间开凿有横杆长滑孔，所述横杆长滑孔与刮刀横杆滑动连接，所述清洁活动杆右端固定连接有侧边限定杆，所述侧边限定杆下端开凿有限位滑孔，所述限位滑孔内滑动连接有限定滑杆，所述鞋底第二模具右端开凿有限定滑槽，所述限定滑杆左端与限定滑槽内壁相抵，所述限定滑杆中间固定连接有限定圆片，所述限定滑杆靠近限定圆片一侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧左端与限定圆片固定连接，通过拉动固定桩的移动，带动模具刮刀的移动，可以实现便于工作人员对模具上的注塑原料进行清洁。

进一步的，所述限定滑槽内滑动连接有光滑半球，所述光滑半球与限定滑杆左端固定连接，通过在限定滑杆一端增设的光滑半球，便于光滑半球和限定滑杆在限定滑槽内滑动。