[实用新型]一种二氧化碳空气源热泵冷冻烘干系统有效
申请号: | 201821229143.X | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN208936578U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 王清海;张孝顺;柯起厚;吕鑫 | 申请(专利权)人: | 沈阳群贺新能源科技有限公司 |
主分类号: | F25B9/00 | 分类号: | F25B9/00;F25B5/02;F25B49/02;F26B3/06;F26B25/22 |
代理公司: | 沈阳权之道知识产权代理有限公司 21240 | 代理人: | 张红玉 |
地址: | 110000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲罐 烘干 板式换热器 二氧化碳压缩机 二氧化碳空气 壳式换热器 液气分离罐 变频加热 变频水泵 烘干系统 加热介质 内置管 循环泵 源热泵 冷冻 外界环境温度变化 本实用新型 外部蒸发器 烘干过程 多段式 烘干室 平顺 送风 | ||
本实用新型提供的一种二氧化碳空气源热泵冷冻烘干系统,包括二氧化碳压缩机,二氧化碳压缩机与内部缓冲罐及液气分离罐连接,内部缓冲罐与内部板式换热器连接,内部板式换热器与内置管壳式换热器及内部变频水泵连接,内置管壳式换热器与第一、第二及第三外部蒸发器连接,且其还与液气分离罐连接,加热介质缓冲罐与内部变频水泵、内部板式换热器及变频加热循环泵连接,主烘干室与变频加热循环泵及加热介质缓冲罐连接。通过采用热水送风的方式达到烘干过程克服了传统烘干技术受到外界环境温度变化,造成送热不平顺的情况,通过多段式的烘干设置,可以对每个阶段的烘干温度与烘干时间进行设置,使得系统能够很好的满足使用者的需求。
技术领域
本实用新型涉及热能工程技术领域,具体涉及的是一种二氧化碳空气源热泵冷冻烘干系统。
背景技术
随着我国国民经济的飞速发展,对热量需求逐渐增大,其能量消耗也越来越大,降低工程能耗的行为意义重大。空气源热泵热水机组是热泵技术在热水供应方面的应用,具有节能环保、安全卫生等方面的优势,是一种值得大力推广和开发研究的产品。以二氧化碳为冷媒的空气源热泵热水机组以制热快捷、高效的特点在最近几年得到飞速发展,正在努力替代原有复合式氟利昂为冷媒的空气源热泵热水机组。
随着空气源热泵在各个领域的应用效果得到了广泛的认同,它以消耗低品位热源、安装方便、占地面积小以及能效比高而受到关注。然而传统的含氟冷媒介质的空气源热泵无法实现低温环境下制取高温热水,采用二氧化碳作为空气源热泵的冷媒介质,其跨零界循环冷却过程全为显热过程,整个放热过程为变温过程,没有相变现象的产生,具有较高的制热效率,时期在热泵循环方面具有独特的优势,出水温度可轻松达90℃以上;此外更适合于低温环境,可在零下30℃环境下进行热能提取。普通空气源热泵由于其采用的含氟冷媒的特性,加热效率低,加热速度慢。同时为了保证空气源热泵的加热质量,需要采用大功率的水泵保证传热效率;普通空气源在烘干方式上采用冷媒直接加热空气,所输出的热风温度受环境温度影响较大;在采用为保证稳定恒温水质时,普通氟利昂式空气源热泵无法将水加热至90℃,需采用电加热进行辅助,从而无法体现出空气源节能环保的特性。
根据鹿茸烘干工艺前期需要进行冷冻处理,根据二氧化碳作为冷媒的空气源热泵系统可以进行制热以及制冷方式的控制,实现高效、节能运行,所以为高温热水温度烘干及鹿茸烘干冷冻的问题,利用二氧化碳冷媒介质的二氧化碳空气源热泵高温出水系统应运而生。
因此,需要提出一种更适用的二氧化碳空气源热泵冷冻烘干系统,以更好的进行鹿茸的烘干作业。
实用新型内容
本实用新型是提供一种二氧化碳空气源热泵冷冻烘干系统,根据鹿茸烘干工艺前期需要进行冷冻处理的特点,采用二氧化碳作为冷媒的空气源热泵实现制热以及制冷方式的控制,通过热水送风的方式实现最终的烘干作业。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型提供的一种二氧化碳空气源热泵冷冻烘干系统,包括二氧化碳压缩机、内部缓冲罐、内部板式换热器、内部变频水泵、液气分离罐、内置管壳式换热器、第一外部蒸发器、加热介质缓冲罐、变频加热循环泵、冷冻室及主烘干室,所述冷冻室中设置有第二外部蒸发器,所述主烘干室中设置有第三外部蒸发器,所述二氧化碳压缩机出口与内部缓冲罐入口连接,所述内部缓冲罐出口与内部板式换热器一次侧入口连接,所述内部板式换热器一次侧出口与内置管壳式换热器一次侧入口连接,所述内置管壳式换热器一次侧出口分别与第一、第二及第三外部蒸发器入口连接,所述内置管壳式换热器二次侧入口分别与第一、第二及第三外部蒸发器出口连接,所述内置管壳式换热器二次侧出口与液气分离罐入口连接,所述液气分离罐出口与二氧化碳压缩机入口连接,所述内部板式换热器二次侧入口与内部变频水泵出口连接,所述内部变频水泵入口与加热介质缓冲罐热源侧出口连接,所述加热介质缓冲罐热源侧入口与内部板式换热器二次侧出口连接,所述加热介质缓冲罐需热侧出口与变频加热循环泵入口连接,变频加热循环泵出口与所述主烘干室入口连接,所述主烘干室出口与所述加热介质缓冲罐入口连接。
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