[实用新型]一种圆线杆生产线升降横移小车

说明书

一种圆线杆生产线升降横移小车，涉及圆线杆生产、转移技术领域，包括底座和升降台，所述底座底部安装有预设组数的轨道轮，升降台上端固定有托架，所述托架上端面呈弧形，所述底座和升降台之间连接有伸缩液压缸和预设数量的导向装置，所述导向装置包括底部竖直焊接在底座上的套筒和顶部固定在升降台上的竖杆，所述竖杆底部可滑动地伸入到套筒内,这种圆线杆生产线升降横移小车，不仅能够横向移动圆线杆模具，还能够实现圆线杆模具的升降，无需再对圆线杆模具进行起吊，提高了作业效率和安全系数。

技术领域：

本实用新型涉及圆线杆生产、转移技术领域，尤其涉及一种圆线杆生产线升降横移小车。

背景技术：

在电线杆的生产过程中，线杆模具在生产线上移动一般都是由横移小车配合行车来完成，操作较为麻烦、效率低、安全系数也较低。在这种传统的移动方式中，需要将模具完全吊起，再放置在横移小车上，进行横移。操作过程配合人员较多，效率低，并且安全性较差。现有技术中缺少一种能够方便进行线杆模具横移的装置。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆线杆生产线升降横移小车，不仅能够横向移动圆线杆模具，还能够实现圆线杆模具的升降，无需再对圆线杆模具进行起吊，提高了作业效率和安全系数。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种圆线杆生产线升降横移小车，其特征是，包括底座和升降台，所述底座底部安装有预设组数的轨道轮，升降台上端固定有托架，所述托架上端面呈弧形，所述底座和升降台之间连接有伸缩液压缸和预设数量的导向装置，所述导向装置包括底部竖直焊接在底座上的套筒和顶部固定在升降台上的竖杆，所述竖杆底部可滑动地伸入到套筒内。

在本实用新型的另一个方面中，所述套筒内上部固定有直线轴承，所述竖杆与直线轴承相适配。

在本实用新型的另一个方面中，还包括定位板，所述定位板水平设置于升降台下方，各套筒的上部穿过定位板并与定位板固定连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述升降台上设有预设数量的竖杆固定孔，竖杆顶部设有直径小于竖杆本体的插接部，插接部设有外螺纹，所述竖杆固定孔的内径大于插接部的外径，小于竖杆本体的外径，所述插接部穿过竖杆固定孔，插接部伸出竖杆固定孔上方的位置安装有螺栓，螺栓将竖杆与升降台连接固定。

在本实用新型的另一个方面中，所述托架中部开有安装孔。

在本实用新型的另一个方面中，所述底座的前后两端分别固定有牵引连接件，所述牵引连接件包括焊接固定在底座上的钢板，所述钢板上开有连接孔。

在本实用新型的另一个方面中，所述伸缩液压缸缸筒固定在底座上，活塞杆末端固定在升降台上。

本实用新型的有益效果是：这种圆线杆生产线升降横移小车能够对线杆模具横向移动，还能够实现升降功能，无需再额外使用行车吊起，简化了工作过程，降低了生产成本并提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为图2中A—A剖视示意图。

附图中：1、底座，2、升降台，3、轨道轮，4、托架，5、伸缩液压缸，6、导向装置，7、套筒，8、竖杆，9、直线轴承，10、定位板，11、插接部，12、螺栓，13、安装孔，14、钢板。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：