[实用新型]一种新型金刚石抛光磨具

说明书

本实用新型涉及金刚石磨具技术领域，尤其为一种新型金刚石抛光磨具，包括磨盘，磨盘由基体、第一磨盘以及第二磨盘组成，基体中间设有第一中心孔，第一中心孔的外圈绕其圆心等距设有若干第一通孔，第一磨盘的一侧面与基体的一侧面焊接固定，第一磨盘中间设有第二中心孔，第一磨盘远离基体的一侧面上规则设有若干磨齿，第二磨盘的一侧面与基体的另一侧面焊接固定，第二磨盘中间设有第三中心孔。本实用新型结构简单，操作方便，不仅解决了单粒度金刚石磨具难以满足越来越高的加工精度要求的问题，且拆卸安装都很方便，能够有效提高抛光工序的速度和精度，提高了工作效率和抛光质量，降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨具技术领域，具体为一种新型金刚石抛光磨具。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，金刚石的用途非常广泛，例如:工艺品和工业中的切割工具。由于金刚石的超高硬度，现在金刚石也广泛用于对其他硬度较高的工件进行抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有技术中的金刚石抛光磨具一般都是单粒度且固定形状的，如今各种工件对自身的加工精度与光洁度的要求越来越高，因此单粒度金刚石磨具的局限性越来越明显，每完成一道工序后就需更换磨具进行再次加工，而现有的金刚石磨具一般都不可拆卸或拆装麻烦，使抛光的时间延长，工序增多，工作效率低下；另外，金刚石磨具的制造成本较高，不仅原料金刚石成本高，用于固定金刚石的高强度合金刚基体的制造成本也较高，而一般一个基体只有一面会用来电镀或焊接固定金刚石磨料层，基体没有被充分利用，使得金刚石磨具的生产成本提高，进而增加了使用成本，鉴于此，我们提出一种新型金刚石抛光磨具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金刚石抛光磨具，以解决上述背景技术中提出的单粒度金刚石磨具难以满足现在的加工精度需求、金刚石磨具拆装不便、更换麻烦以及金刚石磨具使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型金刚石抛光磨具，包括磨盘，所述磨盘由基体、第一磨盘以及第二磨盘组成，所述基体中间设有第一中心孔，所述第一中心孔的外圈绕其圆心等距设有若干第一通孔，所述第一磨盘的一侧面与所述基体的一侧面焊接固定，所述第一磨盘中间设有第二中心孔，所述第一磨盘远离所述基体的一侧面上规则设有若干磨齿，所述第二磨盘的一侧面与所述基体的另一侧面焊接固定，所述第二磨盘中间设有第三中心孔；

所述磨盘外相对立设有两个固定棒，所述固定棒由棒体、固定盘以及若干连接杆组成，所述棒体的一端固定在所述固定盘的一侧面中间，所述固定盘上围绕其圆心等距设有若干第二通孔，所述连接杆的一端固定在所述固定盘远离所述棒体的一侧面上，所述连接杆的另一端设有螺纹杆，所述连接杆与所述第二通孔交错分布。

优选的，所述基体、所述第一磨盘以及所述第二磨盘的外径相等。

优选的，所述第一中心孔小于所述第二中心孔，所述第二中心孔与所述第三中心孔的形状大小均相等。

优选的，所述第一通孔的直径小于所述第二中心孔的半径减去所述第一中心孔的半径的长度。

优选的，所述磨齿上电镀有金刚石细颗粒层，所述第二磨盘远离所述基体的一侧面上电镀有金刚石粗颗粒层。

优选的，所述螺纹杆与所述连接杆为一体成型结构，所述连接杆、所述固定盘以及所述棒体为一体成型结构。

优选的，所述连接杆与其两侧相邻的所述第二通孔之间的距离相等，所有的所述连接杆截面的圆心与所有的所述第二通孔的圆心可以连接成一个正圆。