[实用新型]一种可实现水分控制的干燥预热装置

说明书

本实用新型实施例提供了一种可实现水分控制的干燥预热装置，包括煤干燥箱、下煤锥斗和下煤管；所述煤干燥箱侧壁上设置有热废气入口管Ⅰ和热废气出口管Ⅰ；所述下煤锥斗侧壁上设置有热废气入口管Ⅱ和热废气出口管Ⅱ。采用本实用新型实施例提供的可实现水分控制的干燥预热装置，在干燥煤的同时，能够对下煤锥斗进行预热，可防止水蒸气在下煤锥斗的内壁冷凝，以实现下煤过程中下煤锥斗内壁干燥不粘煤，使下煤更顺畅；在下煤过程中，下煤锥斗内的气体能够及时排出，可避免下煤锥斗内的气体受到挤压引起的下煤不畅和喷煤现象。

技术领域

本实用新型涉及焦化装置技术领域，特别是涉及一种可实现水分控制的干燥预热装置。

背景技术

在炼焦过程中，煤在加入焦炉前需要经过干燥预热处理，现有的煤干燥预热装置，如图1所示，自上而下包括煤干燥箱01、下煤锥斗02和下煤管03，其中煤干燥箱01上设置有热废气入口管Ⅰ04和热废气出口管Ⅰ05，高温废气通过热废气入口管Ⅰ04和热废气出口管Ⅰ05进出煤干燥箱01，实现对煤的加热和干燥；但与煤干燥箱01相连的下煤锥斗02的温度较低，由煤干燥箱01漏入下煤锥斗02的水蒸气在下煤锥斗02的内壁上凝结为水并附着在内壁上，从而导致在下煤过程中，下煤锥斗02内壁粘附煤料，使下煤不畅；另一方面，煤干燥箱01的煤料进入下煤锥斗02时，下煤锥斗02内的气体受到挤压，使下煤不畅，当下煤锥斗02内的气体达到一定压力后，会从煤干燥箱01上面喷出，此时，由于煤干燥箱01内的煤为干煤，下煤锥斗02内气体的喷出会携带大量煤粉(喷煤)，造成环境污染。有鉴于此，需要对现有干燥预热装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可实现水分控制的干燥预热装置，可避免水分凝结，以至少实现下煤顺畅。具体技术方案如下：

本实用新型第一方面提供了一种可实现水分控制的干燥预热装置，包括煤干燥箱、下煤锥斗和下煤管；所述煤干燥箱侧壁上设置有热废气入口管Ⅰ和热废气出口管Ⅰ；所述下煤锥斗侧壁上设置有热废气入口管Ⅱ和热废气出口管Ⅱ。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述煤干燥箱为间壁式换热器。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述煤干燥箱和下煤锥斗之间，下煤锥斗和下煤管之间分别通过阀门隔离或连通。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述热废气入口管Ⅱ设置于不高于下煤锥斗1/3的高度范围内；所述热废气出口管Ⅱ设置于不低于下煤锥斗2/3高度的范围内。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述热废气入口管Ⅱ与所述热废气出口管Ⅰ相连。

在本实用新型第一方面的另一些实施方式中，所述热废气入口管Ⅱ通过阀门Ⅰ与所述热废气出口管Ⅰ相连。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述热废气出口管Ⅱ上设置有阀门Ⅱ；所述装置还包括排气连通管，所述排气连通管的一端连接于所述下煤锥斗与阀门Ⅱ之间的热废气出口管Ⅱ上，所述排气连通管的另一端与所述下煤管相连。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述排气连通管上设置有阀门Ⅲ。

在本实用新型第一方面的一些实施方式中，所述热废气出口管Ⅰ和热废气出口管Ⅱ分别与热废气排出总管相连。

本实用新型第二方面提供了一种包含本实用新型第一方面所述的可实现水分控制的干燥预热装置的焦化设备，所述设备还包括焦炉，所述焦炉的装煤口与所述装置的下煤管相连。

本实用新型实施例提供的可实现水分控制的干燥预热装置，在干燥煤的同时，能够对下煤锥斗进行预热，可防止水蒸气在下煤锥斗的内壁冷凝，实现了水分控制，进而使下煤过程中下煤锥斗内壁干燥不粘煤，使下煤更顺畅；

进一步地，在下煤过程中，下煤锥斗内的气体能够及时排出，可避免下煤锥斗内的气体受到挤压引起的下煤不畅和喷煤现象。