[实用新型]现场组装骨架外墙

说明书

本实用新型公开一种施工操作简单，可保证施工速度及墙体质量的现场组装骨架墙体。现场组装骨架外墙有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨（1），与竖向外侧轻钢龙骨（1）相对设置有竖向内侧轻钢龙骨（2），在竖向外侧轻钢龙骨（1）与内侧轻钢龙骨（2）之间有断桥连接的多排桁架支撑件（3），在竖向外侧轻钢龙骨（1）外侧设有多个挂件（4），与挂件（4）相接有外饰面层（5），与外饰面层（5）内侧相接有防水保温层（6），与竖向内侧轻钢龙骨（2）的外侧相接有免拆模板（7），在防水保温层（6）与免拆模板（7）之间填充有轻质混凝土层（8）。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种施工操作简单，可保证施工速度及墙体质量的现场组装骨架墙体。

背景技术

目前，建筑外墙有砌筑类外墙、预制类外墙及建筑幕墙等，无论何种外墙，施工时均需要在钢结构框架或混凝土框架上构筑墙体，然后做保温处理、再做外面层装饰，最后做内墙面处理。不仅工序繁多、操作复杂、工期长，而且在建筑使用过程中还经常出现外饰面板脱落等现象，难以保证建筑质量。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种施工操作简单，可保证施工速度及墙体质量的现场组装骨架墙体。

本实用新型的技术解决方案是：一种现场组装骨架外墙，有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨，与竖向外侧轻钢龙骨相对设置有竖向内侧轻钢龙骨，在竖向外侧轻钢龙骨与内侧轻钢龙骨之间有断桥连接的多排桁架支撑件，在竖向外侧轻钢龙骨外侧设有多个挂件，与挂件相接有外饰面层，与外饰面层内侧相接有防水保温层，与竖向内侧轻钢龙骨的外侧相接有免拆模板，在防水保温层与免拆模板之间填充有轻质混凝土层。

本实用新型解决了预制外墙整体性和安全性差的难题，确保墙砌及外饰面板无通缝、不空鼓、不开裂、不渗漏及不脱落；高效保温材料与轻质混凝土双重复合，满足节能75%的标准要求；轻钢龙骨与实心墙体双重构造，安全可靠；多道工序一体化施工，缩短工期50%以上；造价低，比国家装配式建筑定额至少低10% 。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1应用在钢结构框架上的横向截面图。

图3是本实用新型实施例1应用在钢结构框架上的纵向截面图。

图4是本实用新型实施例1应用在钢结构框架上的俯视图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2应用在混凝土框架上的横向截面图。

图7是本实用新型实施例2应用在混凝土框架上的纵向截面图。

图8是本实用新型实施例2应用在混凝土框架上的俯视图。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型的现场组装骨架墙体实施例1如图1所示：有间隔设置的多列竖向外侧轻钢龙骨1，与竖向外侧轻钢龙骨1相对设置有竖向内侧轻钢龙骨2，在竖向外侧轻钢龙骨1与内侧轻钢龙骨2之间有断桥连接的多排桁架支撑件3，在竖向外侧轻钢龙骨1外侧设有多个挂件4，与挂件4相接有外饰面层5，与外饰面层5内侧相接有防水保温层6，与竖向内侧轻钢龙骨2的外侧相接有免拆模板7，在防水保温层6与免拆模板7之间填充有轻质混凝土层8。

本实用新型的现场组装骨架外墙的施工工艺，是在钢结构框架上进行施工，如图2、图3、图4所示，按照如下步骤进行：

a. 在钢结构横梁13内侧水平安装天龙骨及在地面上安装间距与钢结构横梁13厚度一致的两根地龙骨；