[实用新型]一种流化功能的立磨进料溜槽装置

权利要求书

1.一种流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：包括下部组件和罩设在下部组件上方的上部组件，下部组件和上部组件之间通过螺栓连接；

所述下部组件包括长方形板状结构的上板，上板上开设有长方形的第一通气口，第一通气口沿上板的长的方向设置，上板上位于第一通气口的上方，自下而上依次铺设有透气布、护布网和防护格栅，所述防护格栅包括一个长方形板状结构的下板体，下板体上开设有长方形的第二通气口，第二通气口沿下板体的长的方向设置，所述第二通气口的形状、尺寸与第一通气口完全相同，且防护格栅安装到上板上时，第二通气口与第一通气口正对设置；所述下板体的顶面上，沿第二通气口的长边各设置有一条长侧板，长侧板与下板体的顶面垂直设置，下板体的第二通气口上均匀设置有一组流化板，流化板等间距设置，流化板的底边与下板体的顶面贴合，流化板与下板体的宽的边平行设置，流化板位于两条长侧板之间，流化板的两端分别与两条长侧板的相对的内侧壁固定连接，所述流化板的顶边朝向物料出料的一端倾斜，流化板所在平面与下板体所在水平面之间的夹角不大于15°；所述上板的下方设置有气室，所述气室的顶面开放，气室顶面的形状、尺寸与上板底面完全相同，上板正对气室顶面设置，上板与气室顶面固定连接，气室底面开设有进气口，气室底面位于进气口的外侧设置有进气连接管；

所述上部组件包括顶板和两块侧板，两块侧板分别位于顶板两侧，沿顶板长的方向、相对于顶板垂直设置，顶板与侧板之间固定连接，顶板的长度小于侧板的长度，两块顶板正对设置，顶板的一端与两块侧板的一端对齐设置，形成一个“门”形开口，所述顶板的宽度与下部组件中上板的宽度相同，侧板的长度与下部组件中上板的长度相同。

2.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：相邻的两个流化板在水平面的投影中，位于下方的流化板的根部处于在其上方的流化板的投影内。

3.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述防护格栅通过螺栓与上板固定连接，其中，位于防护格栅中靠近下板体两端的固定用螺栓的外侧各设置有一块长护板，长护板与流化板平行设置，长护板的底边与防护格栅中下板体的顶面固定连接，位于防护格栅中下板体上、长侧板外侧的固定用螺栓之间，均设置有一块短护板，短护板与流化板平行设置，短护板的底边与防护格栅中长护板的顶面固定连接，短护板的内侧边与长侧板的外侧壁固定连接；防护格栅将护布网和透气布紧压在上板的顶面上；所述长护板与短护板的顶边至下板体顶面的距离不小于固定用螺栓位于下板体顶面上方部分的高度。

4.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述下部组件中上板的两条长边的外侧，均水平向外延伸出一条第一连接板，所述上部组件中两块侧板的外侧、靠近下部边缘的位置各水平向外延伸出一条第二连接板，第一连接板与第二连接板上相对应的位置开设有一组螺栓孔，该螺栓孔内设置有螺栓。

5.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述气室靠近物料进料的一端的端面左右两侧及下侧各向垂直向外延伸出第一下部半法兰，所述上部组件中，顶板与两块侧板对齐的一端的端面的左右两侧及上侧固定设置有“门”形结构的第一上部半法兰，第一上部半法兰垂直向外延伸，第一上部半法兰和第一下部半法兰相匹配，形成进口端法兰，进口端法兰上设置有固定螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述气室的中部位置的左右两侧及下侧固定设置有“门”形结构的第二下部半法兰，第二下部半法兰垂直向外延伸，所述上部组件中与第二下部半法兰相对应的位置的左右两侧及上侧固定设置有“门”形结构的第二上部半法兰，第二上部半法兰垂直向外延伸，第二上部半法兰和第二下部半法兰相匹配，形成筒体连接法兰，筒体连接法兰上设置有固定螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述上部组件中两块侧板的外侧均设置有肋板。

8.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述气室底部的进气口位于气室底部靠近物料进料的一端的位置。

9.根据权利要求1所述的流化功能的立磨进料溜槽装置，其特征在于：所述护布网的开孔为5mm ×5mm ~30mm ×30mm 的方孔，或是直径为5mm~30mm的圆孔，所述透气布的透气量为200~800L/dm².min@200Pa。