[实用新型]一种塑料棒材直边孔加工装置

说明书

本实用新型提供一种塑料棒材直边孔加工装置，用以在塑料棒材形成与塑料棒材轴线平行的具有直边的通孔，所述塑料棒材具有工艺通孔；其包括：穿过所述工艺通孔的加工部，所述加工部沿其轴线方向固定；限定所述塑料棒材径向移动、轴向转动及至少一个方向轴向移动的夹紧部，所述夹紧部具有与所述加工部轴线平行的第一行程及与所述加工部轴线垂直的第二行程。能够允许以较大的进给量进行塑料棒材的直边内孔加工，可大幅度提高生产效率，并且加工过程中能够保障刀具和棒材的稳定，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及针对具有一定弹性的塑料棒材的内孔加工，具体涉及一种塑料棒材直边孔加工装置。

背景技术

在一些棒材的加工过程中，有时存在着在棒材上加工出与棒材同轴或与棒材轴线平行的通孔的需求。如果通孔为圆孔，则通过车床或者镗床，即以传统的机加工设备即可实现通孔加工。而如果通孔是方孔或者其他形状例如矩形孔多边形孔等具有至少一个直边的通孔，则加工难度会大幅提高。尤其是，针对一些本身刚性较差的材料，例如塑料，更具体而言，例如尼龙。

以目前轮胎制造工厂为例，在半成品车间及成型车间需要大量的尼龙卷料辊，穿轴使用的中心孔一般为圆孔或方孔，尼龙辊供货厂家通过浇注或挤出的方式一次性加工完成，实际尼龙辊在使用过程中，因工艺的改变，有时需要将尼龙辊的中心孔由圆孔改为方孔继续使用，有时需要将方孔加大尺寸继续使用。

目前市场是无经营此专用设备供应商，传统的加工方法是用刨床进行内方孔的加工，在实际采用刨削方式加工细长方孔过程中，由于尼龙棒材本身具有较大的长径比，只要刀具的进给量稍微增大，就容易产生较大材料回弹力。由此会频繁出现刀杆弯曲无法进行正常加工的情况，故在加工时只能采用0.1-0.2mm小进给量，如此一来必然难以获得理想的工作效率，每班勉强只能加工2-3根尼龙辊方孔。此外，尼龙材料本身容易发生弹性变形，由此导致无法保证加工尺寸的精确性。

当然，在其他类似塑料棒材的应用场景中也存在着相似的需求，同样需要高效、精确度高的加工方式及实现加工方式的装置。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料棒材直边孔加工装置，能够避免加工塑料棒材直边孔时刀杆弯曲的情况，并且，可大幅度提高孔加工效率。

为了达到上述的目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种塑料棒材直边孔加工装置，用以在塑料棒材形成与塑料棒材轴线平行的具有直边的通孔，所述塑料棒材具有工艺通孔；其特征在于，包括：

穿过所述工艺通孔的加工部，所述加工部沿其轴线方向固定；

限定所述塑料棒材径向移动、轴向转动及至少一个方向轴向移动的夹紧部，所述夹紧部具有与所述加工部轴线平行的第一行程及与所述加工部轴线垂直的第二行程。

在优选的实施例中，所述加工部两端分别由车床的卡盘及顶尖固定；所述夹紧部固定安装于车床的溜板箱以实现第一行程及第二行程。

在优选的实施例中，所述加工部包括杆件单元及与杆件单元固定的刀具单元。

在优选的实施例中，所述刀具单元与杆件单元可拆卸连接。

在优选的实施例中，所述刀具单元具有指向第一切削方向的刃，所述夹紧部具有限定所述塑料棒材沿第一切削方向移动趋势的限位部。

在优选的实施例中，所述夹紧部包括具有贴合塑料棒材下表面的下承接单元，一端与所述下承接单元枢转链接的上承接单元，所述上承接单元的贴合塑料棒材上表面，所述上承接单元的另一端与所述下承接单元可拆卸链接。