[实用新型]一种带锁模机构的料槽

说明书

本实用新型公开了一种带锁模机构的料槽，料槽本体（1）上下开口，两侧下方设有固定部（4）；模具（5）配合安装在料槽本体（1）下开口处，两端设有料槽锁模口（6）；锁模机构（2）由左锁模组件和右锁模组件组成，左锁模组件和右锁模组件分别设置在料槽本体（1）两侧，左锁模组件和右锁模组件均包括施力部、锁模部以及将施力部的动作转换成锁模部动作的动作执行机构，锁模部与料槽锁模口（6）相配合。本实用新型实现了锁模过程全自动，节省了人力资源，提高了生产效率；采用模具导向定位销定位模具位置，模具销槽与模具销孔配合锁定模具、锁模机构锁定模具，双重锁定大大增加了锁模的精确度与稳固性。

技术领域

本实用新型涉及一种料槽本体，尤其涉及一种带锁模机构的料槽。

背景技术

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高压固化而成的型材。重组木是在不打乱木材纤维排列方向、保留木材基本特性的前提下，将木材碾压成“木束”重新改性组合，制成一种强度高、规格大、具有天然木材纹理结构的新型木材。

在重组竹或重组木的冷模压机循环生产线中，有一步很重要的工序，通常也是第一步工序，叫合模，合模就是把模具与料槽本体锁定在一起。现有技术中，模具与料槽本体大多采用螺栓螺杆与销子的锁定方式，专利申请号为201320382745.X的专利也只采用了一种快换卡子进行锁定，这两种方法都有一个弊端，那就是都需要人工进行操作，不利于节省人力资源，且人工操作生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度较高、有利于节省人力资源、提高生产效率的带锁模机构的料槽。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种带锁模机构的料槽，包括：料槽本体，所述料槽本体上下开口，料槽本体两侧下方设有固定部，所述的两个固定部之间的距离等于模具的长度；模具，模具配合安装在料槽本体下开口处，模具两端设有料槽锁模口；锁模机构，所述锁模机构由左锁模组件和右锁模组件组成，所述左锁模组件和右锁模组件分别设置在料槽本体两侧，所述左锁模组件和右锁模组件均包括施力部、锁模部以及将施力部的动作转换成锁模部动作的动作执行机构，所述锁模部与料槽锁模口相配合。

所述施力部包括弹簧导杆和锁模弹簧，所述动作执行机构为锁模板，锁模机构还包括一号固定支座、二号固定支座、一号铰轴、二号铰轴，锁模弹簧套在弹簧导杆上，弹簧导杆一端通过一号铰轴与固定在料槽本体侧边的一号固定支座配合连接，另一端与锁模板一端铰接，锁模板与二号铰轴构成杠杆机构，所述二号铰轴为杠杆机构的支点，锁模板通过二号铰轴、二号固定支座固定在固定部上，锁模板另一端设有与料槽锁模口相配合的凸台，所述凸台为锁模部。

优选的，所述的凸台与料槽锁模口配合的部分设有倒角。

优选的，所述模具上设有模具销孔，所述的料槽本体一侧设有与模具销孔配合的模具销槽。

优选的，所述模具上还设有模具导向定位销。

优选的，所述固定部为L型。

本实用新型的有益效果是：

（1）采用锁模机构实现了锁模过程全自动，节省了人力资源，提高了生产效率。

（2）采用模具导向定位销定位模具位置，模具销槽与模具销孔配合、锁模机构双重锁定模具，大大增加了锁模的精确度与稳固性。

附图说明

图1为料槽本体结构示意图；

图2为模具结构示意图；

图3为锁模机构示意图；

图4为锁模板与固定部配合示意图；