[实用新型]一种空压机自动排污装置

说明书

本实用新型公开了一种空压机自动排污装置，包括罐体，所述罐体的下端设有封闭装置，所述罐体内设有复位装置，所述复位装置上设有连接板，所述连接板的上端固定有保护箱，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱和连接板并延伸至连接板的下端，所述伺服电机的输出轴末端固定有齿轮，所述连接板的下端两侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的下端固定有直齿条。本实用新型能将油污彻底从罐体内清除并方便排出罐体，能有效保证密封性，提高罐体内的环境质量，从而保护罐体内的零部件，防止零部件受损，从而能有效的延长其使用寿命，结构简单，方便工作人员操作。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机自动排污装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐内，进行存储。

空气压缩机在工作过程中，一些含油水分会逐渐沉积在气罐的底部，时间一长，气罐内残留的油污容易结垢，影响压缩空气的质量，压缩空气对干燥度有要求，因为水分油分的析出会导致阀件管路甚至反应腔以及其他压缩空气使用设备和工具的损坏，直接影响使用寿命，不利用使用，为此，我们提出了一种空压机自动排污装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机自动排污装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空压机自动排污装置，包括罐体，所述罐体的下端设有封闭装置，所述罐体内设有复位装置，所述复位装置上设有连接板，所述连接板的上端固定有保护箱，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱和连接板并延伸至连接板的下端，所述伺服电机的输出轴末端固定有齿轮，所述连接板的下端两侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的下端固定有直齿条，且齿轮位于两个直齿条之间，两个直齿条均和齿轮相啮合，所述直齿条的下端一侧固定有刮板，两个刮板的下端均和罐体内的底部相抵触。

优选地，所述封闭装置包贯穿设置在罐体下端的套管，所述罐体的下端一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动套接有隔板，且隔板的一侧固定在套管的下端一侧，所述套管的下端一侧设有第一开口，且第一开口位于隔板的上端，所述螺纹杆上螺纹套接有连接杆，且连接杆的一端贯穿第一开口并延伸至套管内，所述连接杆的上端固定有移动块，且移动块位于套管内，所述套管上等间距设有多个第二开口，且第二开口位于移动块的下端。

优选地，所述复位装置包括固定在连接板两侧的连接块，所述罐体内的相对侧壁上均设有移动槽，所述移动槽内的相对侧壁上共同固定有光杆，两个连接块分别滑动套接在光杆上，所述光杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端固定在移动槽内的顶部，且弹簧的下端固定在连接块的上端。

优选地，所述罐体内的底部两侧均倾斜设置。

优选地，所述移动块的上端设有密封垫。

优选地，所述刮板采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机、连接板、弹簧和直齿条的配合，使刮板能始终抵触在罐体内的底部进行移动，解决了空压机内存在污垢的问题，达到了快速有效清除污垢的目的，能将空压机内部的油污刮除，从而能提高空气压缩的质量，并保护空压机内的零件，从而能延长使用寿命；