[实用新型]一种打孔工作台

权利要求书

1.一种打孔工作台，其特征在于，包括工作台、设于所述工作台上的底板、倾斜设于所述底板上并且具有第一安装孔的第一折板、以及与所述第一折板相平行设置并且具有第二安装孔的第二折板，所述第一折板与所述第二折板之间具有供待打孔零部件穿过的间隙，所述第一安装孔内设有第一打孔气缸，所述第二安装孔内设有第二打孔气缸，所述第一打孔气缸的打孔端指向所述第二折板，所述第二打孔气缸的打孔端指向所述第一折板，所述第一打孔气缸背离打孔端的一端设有用于固定所述第一打孔气缸第一固定装置，所述第二打孔气缸的打孔端设有用于固定所述第二打孔气缸的第二固定装置，所述第一安装孔与所述第二安装孔内分别嵌设有废料收集装置，所述废料收集装置包括圆筒形骨架和栽植于所述圆筒形骨架的内腔的刷毛，每根所述刷毛分别指向所述圆筒形中心并且相交错布置，所述圆筒形骨架的外侧壁分别与对应的第一安装孔和第二安装孔的孔壁紧配合，所述第二折板以及所述第二固定装置分别设于一底座板上，所述底板上还设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端与所述底座板连接以带动所述第二折板往复运动，所述第二折板的底部设有至少一条凸条，所述底板上设有与所述凸条相适配的凹槽，所述第一安装孔与所述第二安装孔内分别嵌设有废料收集装置，所述废料收集装置包括圆筒形骨架和栽植于所述圆筒形骨架的内腔的刷毛，每根所述刷毛分别指向所述圆筒形中心并且相交错布置，所述圆筒形骨架的外侧壁分别与对应的第一安装孔和第二安装孔的孔壁紧配合。

2.根据权利要求1所述的打孔工作台，其特征在于，所述第一折板上设有与所述第二安装孔相对应的第一让位槽，所述第二折板上设有与所述第一安装孔相对应的第二让位槽。

3.根据权利要求2所述的打孔工作台，其特征在于，所述第一让位槽的槽底设有与所述第二打孔气缸信号连接的第一接近传感器，所述第二让位槽的槽底设有与所述第一打孔气缸信号连接的第二接近传感器。

4.根据权利要求3所述的打孔工作台，其特征在于，安装于第一安装孔内的所述废料收集装置其背离第一固定装置的一端距离所述第一安装孔的孔口10mm-25mm，安装于所述第二安装孔内的所述废料收集装置其背离第二固定装置的一端距离所述第二安装孔的孔口10mm-25mm。

5.根据权利要求3所述的打孔工作台，其特征在于，所述第一固定装置与所述第二固定装置分别包括设于所述底板上的支撑台，所述支撑台具有一倾斜的支撑面，所述支撑面上设有弹性锁紧圈，所述弹性锁紧圈具有供所述第一打孔气缸以及所述第二打孔气缸穿过的第一让位孔，所述锁紧圈的上端具有左右分体设置的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分上分别设有第三安装孔，所述第一部分与所述第二部分通过一螺栓锁紧连接，所述第一打孔气缸和所述第二打孔气缸的外表面设有与凸圈，所述凸圈上设有供所述螺栓穿过的通孔。

6.根据权利要求3所述的打孔工作台，其特征在于，第一打孔气缸与所述第二打孔气缸的打孔端分别设有凸缘，所述凸缘上设有螺纹孔，所述第一打孔气缸通过螺栓与所述第一折板的侧壁可拆卸式固定连接，所述第二打孔气缸通过螺栓与所述第二折板的侧壁可拆卸式固定连接。

7.根据权利要求3所述的打孔工作台，其特征在于，所述待打孔零部件的厚度略小于所述第一折板与所述第二折板之间的间隙。

8.根据权利要求3所述的打孔工作台，其特征在于，所述间隙具有一入料端，所述底板背离入料端的一侧设有限位板，所述限位板用于抵持所述待打孔零部件。

9.根据权利要求8所述的打孔工作台，其特征在于，靠近所述入料端还设有一与所述入料端的入料口相对应的上料台。

10.根据权利要求1所述的打孔工作台，其特征在于，所述底板上还设有用于将所述底板安装于工作台上的多个第四安装孔。