[实用新型]一种锦丝线画记治具

说明书

本实用新型公开了一种锦丝线画记治具，包括治具本体，所述治具本体上设置有治具槽A，所述治具槽A内部设置有导线组，所述治具本体上表面两侧均设置有治具槽B，所述治具槽B内部设置有压板。本实用新型通过一系列结构的设置解决了导线画记耗时又费工的工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体是一种锦丝线画记治具。

背景技术

扬声器发展至今，体积越来越小，进而内部空间亦小，导致弹波的设计也开始发生变化，导线弹波就是渐渐演变出来的产物；又其中一种导线弹波的加工工艺，是将导线缝于正常弹波上，或在正常弹波上打孔洞再将导线穿插在波纹间，不论是以上哪种，在生产的过程都不免需要在导线上做好记号，有利于工序上的高效率。每条导线上做的记号都必须精准，更要求极低的误差(±1mm)。碍于这高要求，供应商的自动画记机器没有办法达成，故必须采用人工画记的方式，而画记的治具便是重点了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦丝线画记治具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦丝线画记治具，包括治具本体，所述治具本体上设置有治具槽A，所述治具槽A内部设置有导线组，所述治具本体上表面两侧均设置有治具槽B，所述治具槽B内部设置有压板。

优选的，所述治具槽B为两个，且两个治具槽B关于治具本体的垂直中心线相对称。

优选的，所述压板与治具槽B之间通过间隙连接。

优选的，所述治具槽A内间隙刚好预留为导线组的直径长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过治具本体上的治具槽A的设置，方便把导线组在治具本体上进行平铺于治具槽A内部，通过治具本体上的治具槽B的设置，方便压板进行放置，将来料的导线组平铺不要有重叠于治具槽A内，并靠齐一边，治具槽A内间隙刚好预留为导线组的直径长，再者将压板放入放置治具槽B上，压板的宽度即为画记的点距，最后使用油性画记笔顺著压板侧边由左至右画条『一』字，如此导线组就做好标记了。此设计一次画记的量取决于治具本体的整体宽度。本实用新型通过一系列结构的设置解决了导线画记耗时又费工的工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种锦丝线画记治具的结构示意图。

图2为本实用新型的部分零件结构示意图。

图中：1、治具本体；2、压板；3、导线组；4、治具槽A；5、治具槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种锦丝线画记治具，包括治具本体1，治具本体1上设置有治具槽A4，治具槽A4内间隙刚好预留为导线组3的直径长，通过治具本体1上的治具槽A4的设置，方便把导线组3在治具本体1上进行平铺于治具槽A4内部，治具槽A4内部设置有导线组3，治具本体1上表面两侧均设置有治具槽B5，治具槽B5为两个，且两个治具槽B5关于治具本体1的垂直中心线相对称，治具槽B5内部设置有压板2，通过治具本体1上的治具槽B5的设置，方便压板2进行放置，压板2与治具槽B5之间通过间隙连接，将来料的导线组3，平铺不要有重叠于治具槽A4内，并靠齐一边，治具槽A4内间隙刚好预留为导线组3的直径长，再者将压板2放入放置治具槽B5上，压板2的宽度即为画记的点距，最后使用油性画记笔顺著压板2侧边由左至右画条『一』字，如此导线组3就做好标记了。此设计一次画记的量取决于治具本体1的整体宽度。